礦粉壓球機(jī)手動(dòng)調(diào)速的好處

　　手控調(diào)速的礦粉壓球機(jī)設(shè)備之所以也很受歡迎，這是由于手控調(diào)速方式能夠更為準(zhǔn)確的調(diào)整相關(guān)的參數(shù)，以滿足礦粉壓球機(jī)物料成型要求。為了能夠使礦粉壓球機(jī)設(shè)備更加適應(yīng)大環(huán)境的發(fā)展規(guī)律，在行業(yè)內(nèi)被更多的用戶認(rèn)可，技術(shù)部人員通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)手動(dòng)式調(diào)速方式更有利于滿足物料的成型需求，這點(diǎn)上相比自動(dòng)化調(diào)控系統(tǒng)更加方便快捷。

　　另外，為滿足物料成型的要求，礦粉壓球機(jī)設(shè)備采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到更高的成球率和的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉(cāng)與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。

工業(yè)發(fā)展的需要：原煤大小不一，品質(zhì)不一，因此不利于運(yùn)輸，而且各個(gè)地方的煤質(zhì)不一使得工農(nóng)業(yè)用煤不穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)型煤壓球機(jī)壓制而成的型煤，形狀完整，機(jī)械強(qiáng)度較好，體積相對(duì)減少，因而便于運(yùn)輸和保管。有利于貯存的同時(shí)占用空間更少。人們對(duì)健康的需要：原煤在燃燒時(shí)，將排出一定數(shù)量的有害氣體。經(jīng)過(guò)型煤壓球機(jī)壓制而成的型煤質(zhì)量穩(wěn)定，尤其是蜂窩煤能夠保證良好的通風(fēng)，降低有害氣體的排放，減少了粉塵的排放，不僅保障了人們的健康，還減少了對(duì)環(huán)境的污染。

　　型煤壓球機(jī)設(shè)備制造業(yè)的傳統(tǒng)用戶領(lǐng)域如洗煤廠/煤礦/鋼廠/鍋爐廠/電廠等領(lǐng)域?qū)π兔涸O(shè)備的需求回暖。其中，煤礦市場(chǎng)繼續(xù)受益于政策扶持將繼續(xù)保持較高增長(zhǎng)勢(shì)頭;進(jìn)口替代、智能制造和用戶的節(jié)能減排要求繼續(xù)著型煤壓球機(jī)設(shè)備制造業(yè)的結(jié)構(gòu)升級(jí)方向，這也是型煤設(shè)備制造企業(yè)的發(fā)展方向。

影響型煤壓球機(jī)的成球率主要有以下三個(gè)原因，即成型壓力、輥皮的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)裝配三點(diǎn)原因。

　　1、型煤壓球機(jī)的成型壓力。型煤壓球機(jī)設(shè)備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關(guān)鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，則球碗在閉合時(shí)對(duì)煤料所產(chǎn)生的反作用力也就越大，從而能產(chǎn)生足夠的壓力將煤球壓得更加密實(shí)。因此，成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個(gè)壓輥的間距、壓輥的轉(zhuǎn)速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關(guān)。

　　2、型煤壓球機(jī)輥皮對(duì)成球率也是影響的。所以輥皮材料要選優(yōu)良材質(zhì)，目前主流普遍采用9鉻2鉬輥皮材質(zhì)鑄造，耐磨能力強(qiáng)，大大提高型煤壓球機(jī)設(shè)備的使用壽命。

　　3、型煤壓球機(jī)的結(jié)構(gòu)裝配也很重要。各部分安裝協(xié)調(diào)那自然可以發(fā)揮功效，如果有地方安裝不合適，那就會(huì)影響煤粉壓球機(jī)設(shè)備的成球率。

　　4、型煤壓球機(jī)輥皮上的球窩大小就更和成型脫不開(kāi)關(guān)系了。值得一提的是，成球壓力是隨著棍子的轉(zhuǎn)速而變化著的，不是一成不變的。 只要做好以上幾點(diǎn)，就能保證型煤壓球機(jī)設(shè)備成品球達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)，而且具備密度高、成球率高、成品形狀一致等特點(diǎn)。

壓球機(jī)設(shè)備的軸皮生產(chǎn)工藝很重要。壓球機(jī)設(shè)備的軸皮關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，對(duì)我們的機(jī)械設(shè)備的口碑有著很大的作用。因此注意軸皮的質(zhì)量對(duì)壓球機(jī)有很大的品質(zhì)提升。我們的壓球機(jī)軸皮采用硅溶膠精密鑄造，力爭(zhēng)將壓球機(jī)的軸皮做好，使用時(shí)間長(zhǎng)。下面就為大家介紹下軸皮的生產(chǎn)工藝。

　　壓球機(jī)軸皮在制作過(guò)程中通常使用的方法是正火、退火、淬火、回火，感應(yīng)熱處理，化學(xué)熱處理等。輥皮在加熱過(guò)程中所形成的奧氏體晶粒細(xì)小，則冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的晶粒細(xì)小，其強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、會(huì)較好;若晶粒粗大，則冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物晶粒粗大，強(qiáng)度、塑性較差，特別是沖擊韌性顯著降低。