在當(dāng)今機械設(shè)備行業(yè)中，隨同著國產(chǎn)化技術(shù)水平的提升和引入先進(jìn)的機械建造設(shè)備和加工技藝，輸送設(shè)備工業(yè)近20年來得到了飛速的發(fā)展。在經(jīng)濟(jì)全球化、企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化和信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的傳播背景下，必將促進(jìn)中國輸送機械工業(yè)的革命性發(fā)展，也給輸送機械零部件制造商帶來了良好機遇。輸送機械工藝是隨新技術(shù)發(fā)展變化的，輸送機械生產(chǎn)也必須應(yīng)運而變。目前，輸送機械設(shè)備就要以用戶為中心確定發(fā)展方向，為下游產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。

輸送機械設(shè)備隨著技術(shù)的逐步已經(jīng)產(chǎn)生了巨大的推動力，隨著我國進(jìn)入高速發(fā)展階段，皮帶輸送機已經(jīng)竭力打開了歐美國際市場。要想成功進(jìn)軍國際市場，一方面與中國皮帶輸送機的技術(shù)水平有關(guān)，另一方面也與由外的消售市場有關(guān)，作為一個高度發(fā)達(dá)的自由化市場皮帶輸送機制造商兩極分化現(xiàn)象也越加明顯。

一些帶式輸送機傳動裝置的安裝調(diào)試要求

1、皮帶輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上；

2、機架上各個部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應(yīng)垂直；

3、螺旋張緊行程為機長的1%～1.5%；

4、拉繩開關(guān)安裝于皮帶輸送機一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度；

5、跑偏開關(guān)安裝于皮帶輸送機頭尾部兩側(cè)，成對安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm；

6、各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸，否則，調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸；

7、安裝無誤后空載試運行，試運行的時間不少于2小時，并進(jìn)行如下檢查：

a.各托輥應(yīng)與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動靈活；

b.各潤滑處無漏油現(xiàn)象；

c.各緊固件無松動；

d.軸承溫升不大于40°C，且蕞高溫度不超過80°C；

e.正常運行時，帶式輸送機應(yīng)運行平穩(wěn)，無跑偏，無異常噪音。

大傾角擋帶式輸送機其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送。大傾角擋邊帶式輸送機可廣泛用于糧食、建材、化工、水電和冶金等部門，在環(huán)境溫度為-19℃～ 40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料，如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機容劑等成分的物料，需采用特殊的擋邊輸送帶。

帶式輸送機是以輸送帶作牽引和承載構(gòu)件，通過承載物料的輸送帶的運動進(jìn)行物料輸送的連續(xù)輸送設(shè)備。其結(jié)構(gòu)原理如圖所示，輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部滾筒形成無極環(huán)形帶，上下輸送帶由托輥支承以限制輸送帶的撓曲垂度，拉緊裝置為輸送帶正常運行提供所需的張力。工作時驅(qū)動裝置驅(qū)動傳動滾筒，通過傳動滾筒和輸送帶之間的摩擦力驅(qū)動輸送帶運行，物料裝在輸送帶上和帶子一起運動。帶式輸送機一般是在端部卸載，當(dāng)采用專門的卸載裝置時，也可在中間卸載。