碳化硅換熱器整個裝置由進(jìn)出口管箱、、折流管箱、左右耐火墻板、彈簧壓緊裝置及中部碳化硅傳熱管組件構(gòu)成，組裝方便，易于維修。其傳熱過程是高溫?zé)煔鈾M掠SiC管外，以輻射及對流方式向管壁放熱，阻燃空氣流經(jīng)管內(nèi)以對流方式被加熱，為提供溫度效率，流程設(shè)計為雙程。在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大。

 碳化硅換熱器采用這種叉流方式雖溫度效率不及逆流方式高，但能使換熱器直接安裝在鍛造爐智商，充分利用高溫?zé)煔廨椛錈?，減小煙氣熱損失及阻力損失。

噴淋式換熱器：這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內(nèi)流動，冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜，管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動力的作用.因此，和沉浸式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大.另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對數(shù)平均推動力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡單，能承受高壓，應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目). 特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優(yōu)點。3選擇性腐蝕合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進(jìn)入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。

板式換熱器屬于換熱設(shè)備。在實際應(yīng)用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器，其結(jié)構(gòu)特點如下：

   板式換熱器體積小、占地面積少。

   板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右，若與淋灑式的排管冷卻器相比就更優(yōu)越。

   板式換熱器傳熱。

   板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強擾動，激起湍流，從而強化傳熱，傳熱系數(shù)值K可達(dá)16720J/（m2?h?℃）（水對水），較之列管換熱器高2~4倍。

　　1.板式熱交換器尺寸的影響

　　板式熱交換器是由一個固定蓋板，一個可移動蓋板和一組板片組成。其結(jié)構(gòu)原理是借助螺桿將這組板片壓緊在前后兩端板之間，從而也能產(chǎn)生對密封圈必要的壓力?；趽Q熱器的這種結(jié)構(gòu)，在換熱器壓緊過程中，移動蓋板不斷地向固定蓋板方向壓緊靠攏，導(dǎo)致了移動蓋板附近的板片會首先受到擠壓。需要壓緊的板片數(shù)越多，所產(chǎn)生的預(yù)加應(yīng)力就越大。由于這種結(jié)構(gòu)特點，在相同工況下，板片數(shù)的多少同樣會影響換熱器密封圈的使用壽命。２、超長的使用壽命碳化硅換熱器的使用壽命數(shù)倍于其他換熱器產(chǎn)品，可以保證企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)運行，同時也大大降低了企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)成本，使用效益明顯。

　　2.板式熱交換器所處位置的影響

　　板式熱交換器密封圈的使用不僅受到光線、氣候的影響，而且還會受到周圍環(huán)境的影響。因此安置在室外的換熱器與置于室內(nèi)的相比，其密封圈的使用壽命會有所不同。為了減少環(huán)境的影響，在板式換熱器的外面使用保護罩或者絕緣層是非常有效的。