塑料齒輪要求有高精度、新型齒形和潤(rùn)滑性或柔韌性優(yōu)異的材料出現(xiàn)。塑料制造的齒輪一般不需要二次加工，所以相對(duì)于沖壓件和機(jī)造件金屬齒輪，在成本上保證了百分之50到百分之90水平的降低。塑料齒輪比金屬齒輪輕、惰性好，可用在金屬齒輪易腐蝕、退化的環(huán)境中，例如水表和化學(xué)設(shè)備的控制。

齒輪加工工藝，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。本產(chǎn)品在工序中車成的齒頂基準(zhǔn)圓，為熱后加工提供了一個(gè)可靠的定位、夾緊的替代基準(zhǔn)，使得工件定位、夾緊可靠，且裝夾方便。

齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。一般有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓。

輪齒：簡(jiǎn)稱齒，是齒輪上每一個(gè)用于嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列，配對(duì)齒輪上的輪齒互相接觸，可使齒輪持續(xù)嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。

切制齒輪時(shí)，將切齒刀具與被切齒輪保持標(biāo)準(zhǔn)位置，如將齒條插刀的中線與被切齒輪的分度圓相切，并作滾切運(yùn)動(dòng)，這樣加工出來(lái)分度圓上的齒厚湖齒間距相等的齒輪叫標(biāo)準(zhǔn)齒輪。

標(biāo)準(zhǔn)齒輪的特點(diǎn)如下：

1、分度圓上的齒厚與齒間距相等，均等于周節(jié)的一半，即S=W=t/2。

2、兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)時(shí)，其中心距A0等于兩個(gè)齒輪分度圓半徑之和。

3、齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí)節(jié)圓與分度圓重合，節(jié)圓半徑等于分度圓半徑。

4、兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí)的嚙合角與分度圓的壓力角相等。

以便超過(guò)規(guī)定，可依據(jù)其應(yīng)用目地來(lái)挑選原料。而為了防止齒輪的損壞，可開展表層硬底化解決。另一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，傘齒輪加工的表層加工工作中都是不可以缺乏的，將高碳鋼、碳素鋼的零部件，放進(jìn)滲氮材中，由于電動(dòng)汽車，新的變速器設(shè)計(jì)以及同時(shí)具有靈活性和效率較高的需求，齒輪加工過(guò)程將發(fā)生重大變化。焦點(diǎn)將遠(yuǎn)離常見的傳統(tǒng)齒輪機(jī)床，而齒輪/花鍵部件的多任務(wù)加工將成為常態(tài)。動(dòng)力刮削將成為焦點(diǎn)，因?yàn)樗鼘⑷〈尚?，拉削和花鍵滾動(dòng)，以及在某種程度上滾齒。