FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機工作原理

　　 所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快

了干燥速度。

　　 注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。

FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機性能特點

◎真空下物料溶液的沸點降低．使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大．因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。

◎蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

◎蒸發(fā)器熱損失少。

◎在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。

◎屬于靜態(tài)式真空干燥器．故干燥物料的形體不會損壞。

FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機適應物料

　　適用于在高溫下易分解，聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

在部分雙錐回轉真空干燥機筒體的清洗中，有的靠切換真空管路，放入清洗水旋轉筒體再放凈，這樣動態(tài)清洗法是無法徹底洗凈的，至少在動靜接觸面和結料處是不能洗凈。

其次是部分制造商沒有把筒體當作壓力容器來設計及制造，很難做到切換真空管路通入蒸汽來滅菌，故談不上蒸汽的在位滅菌。這里當然涉及到進料/出料結構與密封結構，其形式和承壓性能也與蒸汽滅菌有關。因此，溫度和真空呈恒定狀態(tài)，且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等。而在無菌環(huán)境使用設備的至關重要要求就是清洗后的滅菌，通常滅菌的方法中直接的方法是濕熱和干熱滅菌，基于該設備筒體結構是不可拆的，不能采用干熱滅菌，只能采用濕熱（蒸汽）滅菌。

      帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。干燥機的性能直接影響到干燥食品的質量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、低能耗、適應性強的干燥機。

　　稱，帶式干燥機結構簡單，安裝方便，能長期運行。發(fā)生故障時也可以進入箱體內進行檢修，維修方便。帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。雙錐回轉真空干燥機影響因素①被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。

　　我國干燥機企業(yè)應該積極吸收國外先進技術，創(chuàng)新產品，提高產品質量。開發(fā)大規(guī)模的設備，控制的自動化程度，質量，表面處理設備，選擇抗腐蝕材料的努力，開發(fā)多功能組合機，繼續(xù)延長產品生命周期。

      雙錐回轉式真空干燥機由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

　　該類干燥機是將粉末或粒狀物料通過真空輸送或人工加料到雙錐容器中，隨著容量的不斷旋轉，物料在容器中進行復雜的撞擊運動，達到均勻的混合。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。有些被干燥物料內含有危害人類健康的，有毒有害的物質成分，干燥后廢氣不允許直接排放到空氣中去，需要集中處理。

　　從優(yōu)勢上看，雙錐回轉式真空干燥機以操作方便、勞動強度低和雙效特點被廣泛應用于yi藥、化工、食品、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的混合。另外，其有著實用性和經濟性的一面，是其它設備難以替代的。