機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。隔膜壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

隔膜壓濾機污泥處理注意點：用心檢查接頭是否牢固，各部件的運行接觸是否良好。 如果發(fā)現(xiàn)異常，應告知維修人員及時修理。 隔膜壓濾機應定期對電子控制系統(tǒng)進行絕緣和可靠性試驗。 如果發(fā)現(xiàn)電氣元件引起的動作準確性不準確且不敏感，則應及時修理或更換。

 待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。隔膜壓濾機的過濾原理：1. 液壓缸推動濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。

禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

隔膜壓濾機的過濾原理：

1. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。

2. 濾液通過濾板兩側的水嘴流出，或從壓濾機末端的法蘭口流出。移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。

當隔膜壓濾機在過濾時候，濾餅充滿了過濾腔時，隔膜壓濾機是啟動隔膜階段，這個階段，隔膜濾板在膨脹物填充下，濾板向外膨脹變形，從而進一步擠壓濾餅，當濾餅受到濾板的膨脹擠壓時，由于固體無法通過濾布，只有將更多的水分排出。隔膜壓濾機污泥處理注意點：用心檢查接頭是否牢固，各部件的運行接觸是否良好。 如果發(fā)現(xiàn)異常，應告知維修人員及時修理。 隔膜壓濾機應定期對電子控制系統(tǒng)進行絕緣和可靠性試驗。 如果發(fā)現(xiàn)電氣元件引起的動作準確性不準確且不敏感，則應及時修理或更換。隔膜壓濾機的過濾原理：1. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。2. 濾液通過濾板兩側的水嘴流出，或從壓濾機末端的法蘭口流出。