紫銅板稱 中國(guó)牌號(hào) 日本牌號(hào) 德國(guó)牌號(hào) 美國(guó)牌號(hào) 英國(guó)

零號(hào)無(wú)氧銅 TU0 C1011 -- C10100 C110

一號(hào)無(wú)氧銅 TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103

二號(hào)無(wú)氧銅 TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103

一號(hào)銅 T1 C1020 OF-Cu C10200 C103

二號(hào)銅 T2 C1100 SE-Cu C11000 C101

三號(hào)銅 T3 C1221 -- -- --

一號(hào)磷脫氧銅 TP1 C1201 SW-Cu C12000 --

二號(hào)磷脫氧銅 TP2 C1220 SF-Cu C12000

熱軋板生產(chǎn)工藝

熱軋主要用于板帶箔材生產(chǎn)的鑄錠開坯軋制。

開坯軋制的鑄錠規(guī)格應(yīng)考慮產(chǎn)品品種、生產(chǎn)規(guī)模、鑄造方法等因素，同時(shí)與軋制設(shè)備條件（如軋輥開口度、軋輥直徑、軋制允許壓力、電機(jī)功率、輥道長(zhǎng)度）等有關(guān)。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。一般鑄錠厚度與軋輥直徑之比為1:（3.5~7）；寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度，并適當(dāng)考慮寬展及切邊量，一般鑄坯寬度應(yīng)在輥身長(zhǎng)度的80%以內(nèi)；鑄錠長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件合理考慮，一般而言，在可控制熱軋終軋溫度的前提下，鑄錠愈長(zhǎng)，生產(chǎn)效率及成品率愈高。

銅及銅合金生產(chǎn)工藝

半連續(xù)鑄造和連續(xù)鑄造一樣，都需要對(duì)澆注過程進(jìn)行嚴(yán)密的保護(hù)。

（1）多數(shù)銅合金加熱時(shí)的上限溫度大約比熔點(diǎn)低100~200℃，相當(dāng)于合金熔點(diǎn)的0.8--0.9倍左右。其中主要成分是Sn、Zn、Pb的含量各是4左右，余下為銅的含量，具體成分見材質(zhì)證明書。除了考慮合金熔點(diǎn)外，還要考慮合金組織中低熔點(diǎn)相的數(shù)量、分布狀態(tài)等情況。如果加熱溫度過高，會(huì)造成晶粒過大、晶間低熔點(diǎn)相熔化，導(dǎo)致過熱、過燒，嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法進(jìn)行熱加工。