拼板機是生產(chǎn)木工板（大芯板）的主要設(shè)備，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設(shè)備，拼板機主要由液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。是家具、工藝品、櫥柜、實木門、板材加工過程中運用的專用拼板設(shè)備，其設(shè)備占地面積小、操作簡單靈活、實用性能強，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動強度方面使用效果顯著，是實木制品生產(chǎn)常用的一種木工機械設(shè)備。接下則是拼板了，拼板對成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會使成品家具發(fā)生嚴(yán)重的形變，甚至斷裂等一系列嚴(yán)重問題。

門的木材全都要經(jīng)過高溫蒸煮脫脂，二次蒸汽烘干兩個重要環(huán)節(jié)，不用時木材也要放在木材養(yǎng)身房中，控制含水率，木材的含水率應(yīng)該在8%-12%，這樣生產(chǎn)出來的木門不容易發(fā)生開裂變形。木工拼板機在家具拼板中是主要的加工設(shè)備，拼板前要了解板材，如做門芯板料：顏色、紋路必須一致，兩面不得有明顯有瑕疵（按瑕疵標(biāo)準(zhǔn)選料），還要知道如做門帽、門梃和飾面：顏色、紋路必須一致。液壓自動拼板機采用PLC微電腦自動化控制，開關(guān)按鈕等采用正規(guī)電器，性能穩(wěn)定，操作方便。

液壓式拼板機的液壓系統(tǒng)組配置合理，壓力穩(wěn)定，給油量大，換向靈敏。液壓系統(tǒng)采用銅包電動機，質(zhì)量可靠，功率充足，油泵流量大，耐用度高，電動機與油泵連接處采用新型浮動式聯(lián)軸器，無噪音，傳動平穩(wěn)，檢查維護方便，油箱體積大，散熱效果好。先進的微電腦plc控制系統(tǒng)，確保設(shè)備自動化運行，人性化設(shè)計，使繁雜的操作簡單化，工作效率提高數(shù)倍。按照程序設(shè)定自動進行加壓、補壓、保壓以及拼壓時間控制等一系列動作，避免人為因素造成的操作差異，確保拼板質(zhì)量。

門板拼板機由整體機架、工作臺面、大橫梁（滑軌）、壓料滑座、控制系統(tǒng)、拼板夾、風(fēng)炮等組成，工作過程是把要膠合的板料之間涂上膠水，通過壓平壓緊，經(jīng)過3-5小時穩(wěn)定待干，既完成拼板過程。板塊壓不平時有可能：

1、臺面膠水與異物粘附---清除粘附的雜物，保持臺面干凈。

2、氣壓太低---檢查管路有無漏氣，調(diào)高氣源壓力。

3、板塊較厚且翹曲---高起來的部位用木錘敲打，使之平整。