刀片是撕碎機(jī)中非常重要的部件，也是非常容易磨損的部件。在金屬撕碎機(jī)進(jìn)行粉碎工作時(shí)，刀片是直接和所粉碎物料進(jìn)行接觸對其進(jìn)行粉碎的部件，因此刀片的磨損也是無可避免的。在日常的使用中，對金屬撕碎機(jī)刀片的維護(hù)和保養(yǎng)也減少其磨損的一種方法，再好的設(shè)備，只使用不保養(yǎng)也是枉然。那么該怎樣對金屬撕碎機(jī)的刀片進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，才能減少其磨損呢？

開始工作前應(yīng)先檢查金屬撕碎機(jī)軸承是否缺油，看刀片的鋒利程度，刀刃有沒有豁口。一旦出現(xiàn)上述情況，請加滿油或調(diào)換刀片安上再開機(jī)工作。金屬撕碎機(jī)的刀片一般都是合金鋼材質(zhì)，就是兩種不同的材料高溫焊在一起。進(jìn)料時(shí)需注意不能進(jìn)鐵件或石子之類的物體；進(jìn)料不能忽快忽慢，一定要均勻進(jìn)料；停機(jī)時(shí)先停止進(jìn)料，待金屬撕碎機(jī)出完產(chǎn)品后再停機(jī)。

除了保養(yǎng)維護(hù)外，要減少金屬撕碎機(jī)刀片的磨損，還要對粉碎的物料進(jìn)行分析，哪些物料不適宜金屬撕碎機(jī)粉碎，就不要盲目的進(jìn)行操作，否則也會(huì)加重對刀片的磨損。每個(gè)型號(hào)的金屬撕碎機(jī)都有相對應(yīng)可以粉碎的物料，我們在操作的過程中切不可把不適應(yīng)這臺(tái)機(jī)器粉碎的物料投進(jìn)去粉碎。

樹枝撕碎機(jī)是粉碎各種樹枝、樹干、果樹樹枝農(nóng)作物的機(jī)械設(shè)備，這些材料在傳統(tǒng)處理方式中，基本作為廢料進(jìn)行堆積、填埋處理。樹枝粉碎機(jī)處理之后，可以進(jìn)行二次利用，變廢為寶，不僅解決了這些木材的堆積問題以及時(shí)間長對周圍環(huán)境因?yàn)闈a肥造成的環(huán)境污染問題，同時(shí)木材二次使用還減少了林木的開采，并且將各種廢棄無價(jià)值木材資源利用起來，充分體現(xiàn)廢物再利用的價(jià)值。

樹枝撕碎機(jī)，又稱移動(dòng)樹枝粉碎機(jī)、果樹樹枝破碎機(jī)，該設(shè)備采用移動(dòng)式木材粉碎機(jī)方案，綜合了可移動(dòng)、柴油動(dòng)力、自動(dòng)喂料、木材粉碎等多個(gè)生產(chǎn)步驟，結(jié)合傳統(tǒng)木材粉碎機(jī)的粉碎原理，在設(shè)備基礎(chǔ)上完善制作成了樹枝粉碎機(jī)，樹枝粉碎機(jī)可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好，使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

金屬撕碎機(jī)是通過錘頭高速旋轉(zhuǎn)打擊破碎，將廢舊金屬處理回收的設(shè)備，其中設(shè)備錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成，硬度高韌性好，經(jīng)濟(jì)耐用，錘頭呈秤砣形，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，金屬廢料被錘頭的高速旋轉(zhuǎn)錘打揉搓成團(tuán)，蕞終形成顆粒由金屬粉碎機(jī)底部篩板排出，在物料揉搓成團(tuán)過程中，金屬表面的油漆、鐵屑均被強(qiáng)制脫落，在物料后續(xù)的分選過程中，通過磁力分選機(jī)，進(jìn)行完全分離，破碎過后得到的金屬顆粒干凈無雜質(zhì)，呈花生米粒大小。

金屬粉碎機(jī)生產(chǎn)線是以金屬粉碎機(jī)主機(jī)為核心進(jìn)行設(shè)備拓展，加入上料機(jī)、輸送帶、磁力分選機(jī)、振動(dòng)篩、除塵器等設(shè)備，輸送機(jī)上料快，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)作業(yè)自動(dòng)化，其中上料機(jī)、輸送機(jī)保證了生產(chǎn)過程的連貫性，磁力分選機(jī)完成廢鐵和非鐵材料的分選，除塵設(shè)備完成金屬粉碎機(jī)的除塵作業(yè)，整套設(shè)備共同組合作業(yè)，簡化人員操作流程，減少了人工和各方面的成本，經(jīng)過金屬粉碎機(jī)處理后的物料運(yùn)輸成本降低70%，利潤單價(jià)提高至少30%以上，去漆效果達(dá)到95%以上，產(chǎn)量高，利潤空間大。