RCO催化燃燒設備催化劑性能要求：

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還要考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應   范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑具備適應   范圍內的溫度變化。

3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生和磨損，和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

活性炭吸附脫附回收技術

吸附回收主要是利用活性炭纖維吸附材料或活性炭顆粒將廢氣中的吸附下來，并經(jīng)過脫附后進入RCO催化燃燒爐分解有機廢氣經(jīng)高空排放，或者經(jīng)過冷凝系統(tǒng)回收利用的方法。

在有機廢氣治理工藝中，吸附是處理效果好、使用較廣的方法一。吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附應用。通過吸附系統(tǒng)，不僅可以使廢氣中VOCs濃度大大降低，實現(xiàn)廢氣達標排放，而且吸附后通過解吸，收集物可回用于生產(chǎn)，實現(xiàn)物料的循環(huán)利用，減少物料消耗。

活性炭吸附脫附催化氧化裝置簡介：

采用蜂窩活性炭吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程密閉循環(huán)。本技術適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及不須吸附濃縮回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，可獲得滿意的處理效果。與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設備，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低。