PE燃氣管原材料要求：

1、材料要有明確的分級命名

2、PE燃氣管道用的原料要達到：GB15558規(guī)定的聚乙烯混配料的性能

3、要有良好的加工性能，PE壓力管的原材料要易于加工，其優(yōu)良性能要易于轉(zhuǎn)入到管材上。管材生產(chǎn)廠根據(jù)Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)來確定該牌號原材料所生產(chǎn)的管材是否滿足客戶訂貨要求的規(guī)格和工作壓力(MOP－工作壓力)

4、要有良好的熔焊性能，PE管的基本連接方式是熔焊，因此，要求擠出成型的管材有良好的熔焊性能。PE原材料性能差異的基本因素是分子結(jié)構(gòu)的差異，只有先進的聚合裝置和工藝才可能生產(chǎn)出具有優(yōu)良性能的PE管材料。一般說來，己烯共聚的雙峰HDPE及MDPE材料的性能優(yōu)良，耐環(huán)境應力開裂、加工和制品性能均十分良好是國內(nèi)外管材料的主攻方向。

pe燃氣管

產(chǎn)品介紹

PE燃氣管材產(chǎn)品具有防腐，自重，生產(chǎn)使用節(jié)能，安裝儲運方便，能回收利用的特點，屬于國家大力提倡的化學建材。

產(chǎn)品執(zhí)行標準

PE燃氣管材按國家標準GB15558.1-2003《燃氣用埋地聚乙烯管材》的要求組織生產(chǎn)和檢驗。

耐腐蝕

聚乙烯（PE）是惰性材料，除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕。無電化學腐蝕，不需要防護層。

如何解決PE燃氣管外壁氧化層的問題？

PE燃氣管在施工的過程中，為了提高管道焊接的質(zhì)量，管道的熔接端面外壁需去氧化層，在操作的過程中需要使用手或者是其他的工具將表面的的氧化層去除，在操作的過程中要十分小心，避免對外壁造成損傷，由于管材的口徑比較小，而且非常薄，所以只要去除氧化層就可以了。

為了提高PE燃氣管的食用效果，保證施工的質(zhì)量，一定要注意管道處理過程中的技巧，在施工的過程中不暴露管材內(nèi)的銅絲，這樣會影響管道的使用周期以及使用的效果。

PE燃氣管在去除氧化層的過程中，應該均勻的用力，做到面面俱到，管件內(nèi)壁同樣也是需要做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，如果是大口徑的管道可以使用工具刮去表面的氧化層，如果需要電磨，需要使用軟磨片。

PE燃氣管突發(fā)泄露的原因

1、設計：管道的設計對管道的安全問題起到非常大的作用。

2、施工：管道以及管材的質(zhì)量不過關(guān)，隨著時間的推移，管道使用時間過長的話，管道會出現(xiàn)密封不嚴的現(xiàn)象，管道與管件之間如果焊接質(zhì)量不合格的話，在施工的過程中也會產(chǎn)生泄露的現(xiàn)象。

在施工的過程中，如果管溝開挖的深度不夠的話，或者是在回填的過程中內(nèi)部摻雜砂礫，管道受到外力的擠壓之后就會出現(xiàn)破損的現(xiàn)象，所以說管道在施工前后的檢查工作是非常重要的。

3、人為破壞因素：人為破壞主要是體現(xiàn)在盲目施工或者是施工，在沒有弄清楚施工環(huán)境之前盲目施工會導致管道或者是管件破損，進而會引起突發(fā)的事故。

4、長期損耗的原因：無論是任何一種管道都有一定的使用年限，超過檢修的年限之后要定期進行更新或者是檢修，由于地下土壤的酸堿環(huán)境不同，管道遭受的腐蝕程度也是不同的，所以說管道的定期檢修工作也非常重要。