這個因素在活塞桿外泄原因中所占據(jù)的比重很大，已經(jīng)超過了60%。因此大家今后在使用中應(yīng)當多注意這個問題。因素就是活塞桿表面有損傷，從而引起的泄露的問題。這是因為在實際應(yīng)用中，很多情況都可能會對活塞桿的表面產(chǎn)生一定的損傷，這樣會早增加密封圈與活塞桿之間的摩擦力，使密封圈磨損失效。而這種情況是導(dǎo)致早期活塞桿外泄的主要原因之一。

伺服液壓缸的要求：低摩擦、無爬行、有較高的頻率響應(yīng)。低內(nèi)外泄露。通常對其摩擦副作特殊處理。

鋼筒：內(nèi)摩擦面鍍硬鉻后拋光或精密衍磨。

活塞密封:用玻璃微珠填充的聚乙烯制的O型圈。

活塞桿密封：用丁qing橡膠制預(yù)加唇形密封圈，也有用內(nèi)圓帶很小圓錐度的導(dǎo)向套靜動壓密封圈。

活塞缸導(dǎo)向套：用高耐磨和高硬度的Fe3N鑄鐵。

防塵圈：用雙金屬型，并預(yù)先衍磨成刃口型。

油管：伺服閥與液壓缸之間的油管用過渡塊內(nèi)直接鉆孔的通道和預(yù)裝的厚壁剛性短管。

根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述驅(qū)動裝置設(shè)有至少一施壓導(dǎo)管連接至所述推動缸以對所述推動缸施加壓力推動所述模內(nèi)切刀。

根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述推動缸設(shè)有至少一釋壓導(dǎo)管用以釋放壓力并復(fù)位所述模內(nèi)切刀。

根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述推動缸設(shè)在所述模內(nèi)切刀頂緊所述水口的另一面；和/或

所述推動缸設(shè)在所述模具本體的內(nèi)部。

根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述驅(qū)動裝置為氣壓驅(qū)動裝置或液壓驅(qū)動裝置。

優(yōu)先選擇的是，所述驅(qū)動裝置為模內(nèi)熱切液壓系統(tǒng)。