機械密封振動、發(fā)熱故障原因及處理：

故障原因及現(xiàn)象

反應釜運轉(zhuǎn)過程中，受到機械磨損和化學侵蝕作用，會使動靜環(huán)貼合端面粗糙，動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。

有時由于密封端面(耐腐蝕和）耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì)，也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。

故障處理方法

如果動環(huán)、靜環(huán)與密封腔的間隙太小，就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動外徑，至少保證0.75mm的間隙。

如果是摩擦副配對不當，就要更改動環(huán)、靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發(fā)熱。

集裝式機械密封壽命延長技術(shù)集裝式機械密封是旋轉(zhuǎn)機械的密封裝置。如離心泵，離心分離機，反應器和壓縮機設備。2、如果水泵機械密封上存在的油污或者其他雜質(zhì)過多導致了拆卸的不便，應盡量先將其清理再進行水泵機械密封的拆卸，清洗介質(zhì)可以使用煤油等硬度較低的液體，這樣才能在較大層面上保證水泵機械密封各個密封零部件完好無損。由于傳動軸穿過的設備，內(nèi)部和外部，其軸與設備之間的周向間隙的存在，向外通過間隙介質(zhì)泄漏的設備，如果內(nèi)部的壓力低于大氣壓力的設備，空氣內(nèi)漏的設備，因此必須有一個包防止軸泄漏。許多物種由于密封，集裝式機械密封具有泄漏量小、使用壽命長等優(yōu)點，因此在當今世界集裝式機械密封密封在設備主軸。

 機械密封的設計條件：

(1)使用軸封的機泵類型及軸封的位置；

(2)工作參數(shù)：壓力、溫度、周速（轉(zhuǎn)速和軸徑）及其變化范圍；

(3)介質(zhì)性質(zhì)：密度、黏度、飽和蒸汽壓、固體顆粒的粒度和濃度、腐蝕性和結(jié)晶、聚合、分解條件；

(4)工作性質(zhì)：連續(xù)運轉(zhuǎn)、開停次數(shù)、周期、轉(zhuǎn)向；

(5)工作環(huán)境：環(huán)境氣氛、環(huán)境溫度和壓力、包括污染、腐蝕、移動、可利用的冷卻劑、潤滑劑等環(huán)境條件和軸封位置；

(6)
其他情況，同類型機泵使用的軸封型式和使用情況。