錘式破碎機(jī)工作部件

   錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊，前切、研磨作用面粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過篩板排出。錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物，被破碎物料為媒、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過   100兆帕，濕度不大于15%?？勺鳛槭掀扑?，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。

破碎機(jī)故障處理

故障一：振動(dòng)  

1、破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸。

解決措施：校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。  

2、轉(zhuǎn)子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。  

3、進(jìn)料塊度過大

解決措施：控制進(jìn)行料塊度。

4、軸承座或地腳螺母松動(dòng)

解決措施：仔細(xì)檢查，及時(shí)擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、環(huán)錘磨損  

解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。

  錘頭賠損比較快，而制造成本又很高，因此，常用鑄鐵焊條進(jìn)行堆焊，從而節(jié)省鋼材，降低成 本，在更換錘頭時(shí)，一定要按相對(duì)位置成對(duì)地更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生景動(dòng)，使軸承過早損壞。

陳條與錘頭頂端之間的間隙，對(duì)產(chǎn)品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10-20mm。

轉(zhuǎn)子軸承在正常工作情況下，溫升在60℃以下，溫度不得超過70℃，錘式破碎機(jī)用的策動(dòng)抽承之游購(gòu)比正常的滾動(dòng)抽承游博大，否則機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，抽承發(fā)熱。