使用鋁焊絲焊接鋁合金材料時(shí)電流如何選擇？

使用鋁焊絲焊接鋁合金材料時(shí)，往往會(huì)因?yàn)殡娏鞯膹?qiáng)弱大小影響焊接進(jìn)程，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量。下面普天焊接技術(shù)教您如何調(diào)節(jié)電流。合理的電流數(shù)是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。焊機(jī)的電流是如何調(diào)節(jié)的呢？一般可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式I=(35-55)d。式中I為焊接電（A），d為焊條直徑（mm），算出一個(gè)大概的焊接電流，然后在鋼板上進(jìn)行試焊調(diào)整，直至確定合適的電流。如何判定焊接電流的大??？1、聽響聲當(dāng)焊接電流大時(shí)，發(fā)出'嘩嘩'的聲音，猶如大河流水一樣；當(dāng)焊接電流較小時(shí)，發(fā)出'沙沙'的聲音，同時(shí)夾雜清脆的噼啪聲。2、觀察飛濺狀況焊接電流過大時(shí)，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時(shí)爆裂聲大，焊件表面不干凈；焊接電流太小時(shí)，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離！

鋁焊絲的鋼種選擇

藥芯類用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內(nèi)填一定成分的藥粉，經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲（見圖）。用這種焊絲焊接熔敷，對(duì)鋼材適應(yīng)性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴(kuò)大。這種焊絲主要用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時(shí)不需要保護(hù)氣體，稱自保護(hù)藥芯焊絲，適用于大型焊接結(jié)構(gòu)工程的施工。早在1950年代初氣保護(hù)藥芯焊絲便已開始開發(fā)問市，但至1957年才開始廣為 商業(yè)上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實(shí)心）的優(yōu)點(diǎn)組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉外圍CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。開發(fā)之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才大大的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。自保護(hù)藥芯焊絲，是在氣保護(hù)藥芯焊絲問市不久，便被發(fā)展出來，而且也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。兩者不同點(diǎn)在第二單元便已有所述明，本單元將做整體的探討。

鋁焊絲的貯存條件

它在汽車工業(yè)節(jié)能降耗方面發(fā)揮著不可估量的作用。雖然鈦合金零件具有如此優(yōu)異的性能，但要使鈦及其合金在汽車工業(yè)中廣泛應(yīng)用，還有很長的路要走。其原因包括價(jià)格高、成形性差和焊接性能差。阻礙鈦合金在汽車工業(yè)中廣泛應(yīng)用的主要原因是成本高。鋁焊絲的兩個(gè)有用特性是耐腐蝕性和金屬的強(qiáng)度重量比。在非合金狀態(tài)下，鈦的強(qiáng)度與某些鋼相似，但較輕百分之45。上面這些內(nèi)容是鋁焊絲的貯存條件以及用途，為了保證焊絲的質(zhì)量以及后期焊接的質(zhì)量，所以存放的時(shí)候要選擇干燥、通風(fēng)良好的倉庫中，禁止和有害氣體放在一起，否則會(huì)受到損壞，如果您或者您周圍朋友有需要在這種產(chǎn)品的，可以聯(lián)系我們?yōu)槟峁┖玫姆?wù)。