吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過(guò)程中的冷卻時(shí)間長(zhǎng)短決定的(如青木吹瓶機(jī))，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。

吹塑過(guò)程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)動(dòng)作的時(shí)間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

熱灌裝是相對(duì)于傳統(tǒng)的飲料加工工藝而言的,對(duì)于非碳酸化飲料,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是將預(yù)熱的或冷的產(chǎn)品灌裝入瓶(罐)內(nèi),封蓋后按一定的殺菌公式進(jìn)行巴氏殺菌或高溫殺菌,然后冷卻干燥制成產(chǎn)品.熱灌裝則首先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行UHT殺菌或HTST殺菌,在80℃～95℃的溫度下進(jìn)行灌裝,封蓋后利用產(chǎn)品本身的溫度對(duì)包裝容器內(nèi)壁及瓶蓋進(jìn)行殺菌.

pp塑料瓶的發(fā)展前景

　　當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)在發(fā)生的變化，國(guó)內(nèi)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也處于不斷的升級(jí)階段。在當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)升級(jí)過(guò)程中，一些低附加值的企業(yè)遭各種各樣的經(jīng)營(yíng)困境遇了的挑戰(zhàn)，面臨著各種各樣的困難。

　　對(duì)于塑料瓶前存在著各種各樣的問(wèn)題。我們來(lái)仔細(xì)的分析。首先，塑料瓶屬于勞動(dòng)密集型行業(yè)，當(dāng)前人力成本不斷上升，對(duì)于塑料瓶企業(yè)來(lái)說(shuō)，人工成本成了巨大壓力。

食品包裝瓶功能要求

在生活中飲用水、飲料、調(diào)味品、食用油等的塑料包裝都是以標(biāo)注1的塑料瓶為主，它是目前為廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)的塑料包裝。針對(duì)不同的食品種類，這些塑料瓶的軟硬程度并不同，比如飲用水的塑料瓶，其瓶身一般比較軟，而一些功能型飲料等，其瓶身比較硬。同樣用的是PET材質(zhì)，但瓶身軟硬不易使得不少消費(fèi)者很容易“中招”。

市場(chǎng)對(duì)于PP塑料瓶非常青睞

高透明的PP塑料瓶，具有很好的透明度和光澤度，欣賞性強(qiáng)，頗受歡迎。 化妝品品牌決定選擇利用新型高透明PP材料制成的包裝瓶來(lái)作為其沐浴露品牌的包裝材料，據(jù)資料介紹,新型高透明適宜，可廣泛用于注吹、擠吹、擠壓、熱成型各種容器、食品、藥品瓶等，是PS、ABS、PET、PE瓶的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。由于透明容器能讓消費(fèi)者清楚看到內(nèi)容物，因此消費(fèi)者對(duì)透明容器的要求越來(lái)越廣，而透明聚（PP）是滿足這一要求的主要材料。PP塑料瓶的開發(fā)是近幾年國(guó)內(nèi)外塑料包裝的一個(gè)熱點(diǎn)。