PVC木塑墻板設備生產技術指導墻板設備擠壓運行中，若出現(xiàn)制板質理差和成型速度嚴重下降時，應停機檢查攪刀、墻板、振動板等易損件；更換攪刀時，應做到對稱更換，以保證送料均勻墻板設備不得漏天放置，長期不用時，關健部位應涂油保護，并使兩個前行走輪和兩個后墻板四角觸地，水平放置，以減少變形。除按照本說明書的規(guī)定使用保養(yǎng)外，用戶還應制定擠壓機的安全操作規(guī)程，實行定員操作，確保該機的正常運行，以生產出合格的制品。

墻板生產線、輔機設備配備：木塑集成墻板生產設備，木塑墻板設備，木塑墻板生產線

1、65錐雙擠出機，用于生產300 400 600

2、51錐雙擠出機，用于生產較小線條類制品

3、80錐雙擠出機，用于生產板材類制品

4、高速混料機300/600

5、破碎機

表面處理設備與效果

表面處理主要有熱轉印，覆膜和印花等工藝，根據不同工藝選擇不同的設備。如果是仿木紋類，建議采用覆膜工藝，如果是仿大理石類，建議采用熱轉印工藝，這樣出來效果的程度高。

青島華利德PVC快裝墻板設備的介紹：PVC木塑集成墻板設備生產線 集成墻面裝飾板設備主要由錐型雙螺桿擠出機、模具、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架、覆膜機等組成。生產線采用自動化控制，自動化程度高，設備穩(wěn)定，操作簡便，生產。通過更換不同規(guī)格的模具可以生產多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度的木塑裝飾墻板、快裝墻板、生態(tài)護墻板。PVC木塑快裝墻板生產線,PVC集成墻板生產線制品具有無毒、無味、防潮濕、耐腐蝕、重量輕、外觀華麗、顏色豐富、純正、并具有抗折、抗老化、拉伸、壓縮、撕裂強度高等性能。

PVC竹木墻板生產工藝流程：1.混合機對原材料開展混和，在其中原材料關鍵有PVC環(huán)氧樹脂粉、碳酸鈣和別的輔助配料。2.雙單螺桿擠出機擠壓定形3.定形服務平臺進一步冷卻水定形4.放線機伸展成品5.自動切割機對成品按客戶滿意度開展定長激光切割6.落料包裝竹木纖維板目前市面上普遍寬度有300mm,400mm,600Mm。也是有做500mm的顧客。不一樣寬度的成品必須配備相對應寬度的模貝，大家的模貝是由湖北省上海市等技術模具制造廠家協(xié)作給予，品質有確保。成條生產流水線基本上完成全自動化技術，簡單易學，實際操作上手簡單。