圖像采集單元可以使用一臺或多臺高清相機(jī)。當(dāng)然，在同一個AOI系統(tǒng)中使用的相機(jī)數(shù)量越多，目標(biāo)物體被檢測的角度也就越多，進(jìn)而所生成的圖像就會更和詳細(xì)。經(jīng)過不斷的摸索與論證，此時糾正缺陷的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于終測試之后進(jìn)行檢測的成本。經(jīng)過不斷的摸索與論證，此時糾正缺陷的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于終測試之后進(jìn)行檢測的成本。AOI適合大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，AOI系統(tǒng)主要由圖像采集單元（相機(jī)）、光源、系統(tǒng)主機(jī)等部分構(gòu)成。現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境可以通過適當(dāng)?shù)母慕ㄉ?，來控制AOI所需的光源設(shè)置，而且整個系統(tǒng)對硬件的要求也不是非?？量獭?

國產(chǎn)企業(yè)進(jìn)入AOI檢測領(lǐng)域還不足20年，發(fā)展時間較老牌國外企業(yè)還有一定差距，不過隨著科研投入的增加和技術(shù)水平的進(jìn)步，我國AOI檢測設(shè)備國產(chǎn)率將會越來越高。傳統(tǒng)人工肉眼翻查缺陷檢測方式主觀性大，誤檢、漏檢率高?；跀?shù)字圖像處理的AOI檢測設(shè)備具有精度高、速度快、無接觸的優(yōu)點，能夠克服人工檢測的弊端，在顯示器缺陷檢測領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

現(xiàn)在的機(jī)器視覺產(chǎn)品應(yīng)用中，現(xiàn)代化生產(chǎn)線大都具備采集2D/3D圖像的能力，由于處理2D/3D圖像需要的平均時間遠(yuǎn)大于普通平面圖像的處理時間，這就需要AOI系統(tǒng)協(xié)同工作，尤其是在圖像數(shù)據(jù)傳輸方面，更要求圖像數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咚?、高帶寬?，F(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境可以通過適當(dāng)?shù)母慕ㄉ?，來控制AOI所需的光源設(shè)置，而且整個系統(tǒng)對硬件的要求也不是非常苛刻。如果比較結(jié)果小于標(biāo)準(zhǔn)閥值，則該圖像通過檢測；否則系統(tǒng)會判定該圖像為不合格，并將此部件轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域，供后續(xù)維修或再檢測。

(1)、節(jié)省人力，降低人工成本;(2)、增加生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)能;(3)、統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn)，不因線別不同而有差異。隨著技術(shù)的發(fā)展，有些AOI方案商也會導(dǎo)入機(jī)器學(xué)習(xí)（Machina Learning）來提高產(chǎn)品的檢測精度與速度。AOI技術(shù)可以在PCB完成元件焊接（例如SMT等）環(huán)節(jié)后、電氣測試之前使用，從而提高電氣處理或者功能測試階段的合格率。