激光切割加工過程中熔化層的狀態(tài)和終成型，直接影響著上述加工質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)。

在一般材料的激光切割過程中，由于切割速度較快，零件產(chǎn)生的熱變形很小，切割零件的尺寸精度主要取決于激光切割機(jī)的工作臺(tái)的機(jī)械精度和控制精度。在脈沖激光切割加工中，采用高的精度的切割裝置和控制技術(shù)，尺寸精度可以到um級(jí)別。

對(duì)于激光切割加工而言，評(píng)價(jià)其加工質(zhì)量主要包括以下原則：

切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂

金屬激光切割機(jī)高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束，為了修正這個(gè)問題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

激光切割加工范圍

①激光切割加工的范圍較廣，可以切割金屬材料，如低碳鋼、工具鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等，非金屬材料，如紙板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。

②激光切割加工不僅可以加工不同種類的材料，還可以加工從薄板到厚板不同厚度的材料。

③激光切割加工還可以加工不同形狀的零件，無論形狀簡(jiǎn)單還是復(fù)雜。

激光與材料的相互作用激光與材料相互作用過程分為如下幾個(gè)階段：

A、無熱或基本光學(xué)階段。這個(gè)階段由于吸收成熱甚低，不能用于一般的熱加工。

B、相變點(diǎn)以下加熱(T

C、在相變點(diǎn)以上但低于熔點(diǎn)加熱(Ts

D、在熔點(diǎn)以上，但低于汽化點(diǎn)加熱(Tm

E、汽化點(diǎn)以上加熱——等離子體現(xiàn)象。這個(gè)階段激光使材料汽化，形成等離子體。

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鋼材激光切割采用移動(dòng)式激光切割，加工幅面大，負(fù)壓履帶式工作平臺(tái)配有左右送料和收料裝置，使放料、切割、收料一氣呵成，極大地減少了工序間的時(shí)間，提高了工作效率和加工產(chǎn)量，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)管材從上料、測(cè)長(zhǎng)到激光切割、再到下料所有動(dòng)作和功能的管材加工設(shè)備。切口質(zhì)量和切割邊緣的好壞，不僅取決于機(jī)床的設(shè)計(jì)，而且還同聚焦裝置的進(jìn)給量或工件的進(jìn)給量，或者兩者綜合的因素有關(guān)。

鋼材激光切割對(duì)T型鋼進(jìn)行加工不僅能快速的切斷、旋轉(zhuǎn)多個(gè)角度，還能在鋼材上進(jìn)行開孔、雕刻一氣呵成完成在鋼材上的全部加工步驟，此外光纖激光切管機(jī)高的精度加工，可實(shí)現(xiàn)一次切割成形，無需后續(xù)去毛刺處理，加工完即刻可以使用到下一步工序當(dāng)中。

鋼材激光切割沒有毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙也可修改），它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用。