計量泵是加藥裝置的重要設(shè)備：計量泵是加藥裝置的重要設(shè)備， 必須要選擇的計量泵，否則會影響加藥裝置的性能。加藥裝置的組成部分有計量泵、攪拌器、加藥裝置液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、攪拌器、加藥裝置液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器等等，設(shè)備采用一體化結(jié)構(gòu)形式，提高自動化進程。計量泵的使用時間長了以后要注意零部件的維護與修理。泵的主軸，由于轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動或突然撞擊而產(chǎn)生彎曲或裂紋，要定期對其進行檢查，如果發(fā)生磨損與，要及時修復(fù)，如果破損嚴(yán)重，需要更換。對于泵軸之間的潤滑也是要注意的，定期添加潤滑油，潤滑油不能混用，不能有雜質(zhì)，否則會造成磨損。

機械隔膜計量泵有哪些優(yōu)勢：1、采購價格上相對比較低。2、而且無動力密封，不會發(fā)生計量泵出現(xiàn)泄漏液體介質(zhì)的現(xiàn)象。3、而且機械隔膜計量泵還能輸送各種粘度比較高的介質(zhì)、可以輸送各種具有腐蝕性及磨損性的危險性化工用介質(zhì)。4、機械隔膜式計量泵的隔膜承受壓力比較高，隔膜的使用壽命不長，需要定期更換。5、機械隔膜式計量泵的出口壓力可以達到2mpa以上，但是流量相對范圍比較小，機械隔膜計量泵的計量精度可以達到士5%左右。當(dāng)壓力從到過程中，流量的變化可以達到10%左右。6、機械隔膜計量泵是電機通過直聯(lián)傳動帶動蝸輪蝸桿作變速運動，在曲柄連桿機構(gòu)的作用下，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運動?；瑮U與膜片直接連接，工作時滑桿往復(fù)運動時直接推(拉)動膜片來回鼓動，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的，達到輸送液體的功能。7、是可以計量輸送液體的機械，也叫定量泵、比例泵。通常描述為：機械隔膜計量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。

加藥計量泵的操作流程：1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時關(guān)閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開排污閥把水排空，清冼兩遍后開始加藥。2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋至較高液位刻度處，關(guān)閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為22L/h，將計量泵沖程調(diào)整至40%，則實際出力為22L/h×40%=8.8L/h，加藥箱有效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積）4、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻后，停電機。5、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后，關(guān)閉計量泵。6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無泄漏，有泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準(zhǔn)確，加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否正常，若不正常及時計算調(diào)整。7、每月記錄檢查周期總進水量與加藥量是否匹配。8、加藥箱補水時注意不要超過較高液位。9、加藥箱設(shè)置有低液位報警時，中控PLC如果設(shè)置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。第二次配置PTP-0100溶液時，加藥箱的體積以實際容積計算。

正確的清洗計量泵的方法：(1)用清水沖洗約10分鐘，然后沖洗約5分鐘。 然后，在開始拆卸工作之前，請檢查管道中的水是否已排干以降低風(fēng)險。(2)關(guān)閉隔膜計量泵并卸下所有閥門(在拆卸過程中，請注意剩余的化學(xué)藥品和水分，以免造成傷害或損壞電源和其他相關(guān)設(shè)備)。(3)用清水沖洗閥門及其零件。(4)檢查零件是否有缺陷，變形，裂紋等，并進行更換。(5)重新安裝所有閥門。(6)在清水中浸泡5分鐘進行測試(如果您有晶體，請使用晶體稀釋劑約10分鐘，然后用水代替約5分鐘)。 在計量泵的維護和拆卸過程中，請注意特定的順序，尤其是液壓缸零件和變速箱。