在木屑顆粒機(jī)的正常運(yùn)行中，聯(lián)軸器作為機(jī)械傳動(dòng)中兩軸連接的重要部件，它的使用會(huì)關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行效率和運(yùn)行安果，所以非常重要。這個(gè)力的大小視偏差的大小而定，與偏差成正比，偏差愈大，力愈大，導(dǎo)致起重配件聯(lián)軸器內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移。如果位移量偏大將無(wú)法控制，致使齒輪磨損嚴(yán)重，甚至斷齒，內(nèi)外齒無(wú)法嚙合，直至不能傳動(dòng)。這種故障處理比較困難，需停產(chǎn)處理。即重新找正，或把減速器側(cè)重新找正，或?qū)⒕硗矀?cè)重新找正。

顆粒機(jī)齒輪的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。應(yīng)注意保持增壓泵入口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。入口為負(fù)壓的齒輪聯(lián)軸器，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。

顆粒機(jī)的分類都是根據(jù)其加工原料的不同來(lái)進(jìn)行的，比如木屑顆粒機(jī)，它就是以桉木、樺木、楊木、果木、竹屑及農(nóng)作物秸桿等為原料來(lái)制作燃料的，而不同類型的原料在水分含量和其它類性質(zhì)上的表現(xiàn)都是不一樣的，因此，選擇時(shí)也不能馬虎對(duì)待。那么，木屑顆粒機(jī)原料選擇時(shí)的注意事項(xiàng)具體有哪些呢？

　　一、不同種類的木屑摻雜可以嗎

　　說(shuō)是用純木屑，并不是不能摻雜其它品種的木屑。各種木材的木屑，刨花鋸末，紅木，楊木的都可以，家具廠的廢棄下腳料也可以。更廣泛的來(lái)說(shuō)，像農(nóng)作物秸稈，花生殼，這些東西都可以作為木屑顆粒機(jī)的原料，當(dāng)然做出來(lái)的顆粒就不能稱之為木屑顆粒，而是秸稈顆粒了。

　　二、原料粉碎后的尺寸

　　鋸末、樹(shù)枝等原料要經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎才能制粒，粉碎的大小要根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑大小和顆粒機(jī)模具孔徑大小來(lái)決定。粉碎的過(guò)大過(guò)小都會(huì)影響產(chǎn)量，甚至造成不出料。

　　顆粒機(jī)原料霉變?cè)趺崔k原料發(fā)生霉變，顏色變成黑色，木屑內(nèi)的纖維素被微生物分解，無(wú)法壓制成合格的顆粒。如果非使用不可，建議加入50%以上新鮮的木屑原料混合使用，否則無(wú)法壓制成合格的顆粒。

　　水分要求嚴(yán)格

　　原料的水分要求嚴(yán)格，無(wú)論哪種木屑，水份含量要保持在一個(gè)范圍內(nèi)（14%-20%），太干的不成形，水分大了又容易松散。