離心泵常見故障及解決方法

3、泵不排液故障分析：灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排凈）；泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；泵轉(zhuǎn)速太低；濾網(wǎng)、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空。解決方法：重新灌泵；再次確定泵的旋轉(zhuǎn)方向；檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，檢查減速器的減速比，確定泵轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速；清洗濾網(wǎng)，疏通吸入管；調(diào)整吸入口管線，高于泵的入口，調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng)，保證介質(zhì)供應(yīng)充分。

4、泵排液后中斷故障分析：吸入管路漏氣；灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡；吸入側(cè)突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞；吸入管脫水，大量氣體吸入解決方法：檢查吸入側(cè)連接處及填料函的密封情況；重新灌泵；停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；檢查吸入管路是否破碎，并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門是否打開（不常用的管線）。

氟塑料離心泵優(yōu)點(diǎn)多多，忍不住要跟大家分享一下，氟塑料離心泵的結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，耐腐蝕強(qiáng)，密封性能嚴(yán)密可靠，工作穩(wěn)定。噪聲低，使用壽命長(zhǎng)。

它的過流部分材質(zhì)是選用可耐強(qiáng)腐蝕的氟塑料制成的，這種泵的好處是可輸送任何強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，因此被廣泛應(yīng)用于對(duì)于腐蝕性介質(zhì)的輸送崗位。譬如化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、濃藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。輸送任何濃度硫酸、鹽酸、醋酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)容劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的使用。是目前蕞先進(jìn)的耐腐蝕裝備之一。

另外，補(bǔ)充說明下，氟塑料離心泵具體細(xì)分有：IHF氟塑料離心泵、氟塑料化工離心泵，這些產(chǎn)品我們公司都有供應(yīng)，歡迎新老客戶前來選購(gòu)。

防腐磁力泵的優(yōu)點(diǎn)

同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，防腐磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。

2．無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率快，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。

4．過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。

工作條件

磁力泵輸送介質(zhì)粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。

常規(guī)磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，工作溫度為100℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì)，高溫度不超過100℃，額定壓力為1.6MPa，超過100℃，非金屬材料需要選擇耐高溫配置。對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，磁力泵一般嚴(yán)禁空載運(yùn)行。