磨粒磨損系指直線軸承工作表面之間擠入外來堅(jiān)硬粒子或硬質(zhì)異物或金屬表面的磨屑且接觸表面相對(duì)移動(dòng)而引起的磨損，常在軸承工作表面造成犁溝狀的擦傷。硬質(zhì)粒子或異物可能來自主機(jī)內(nèi)部或來自主機(jī)系統(tǒng)其它相鄰零件由潤(rùn)滑介質(zhì)送進(jìn)直線軸承內(nèi)部。直線軸承精度誤差的相關(guān)知識(shí)。

粘著磨損系指由于摩擦表面的顯微凸起或異物使摩擦面受力不均，在潤(rùn)滑條件嚴(yán)重惡化時(shí)，因局部摩擦生熱，易造成摩擦面局部變形和摩擦顯微焊合現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)表面金屬可能局部熔化，接觸面上作用力將局部摩擦焊接點(diǎn)從基體上撕裂而增大塑性變形。這種粘著——撕裂——粘著的循環(huán)過程構(gòu)成了粘著磨損，一般而言，輕微的粘著磨損稱為擦傷，嚴(yán)重的粘著磨損稱為咬合。

一、微變形的校直原理

常用的壓力校直機(jī)，無論熱校還是冷校，其校直精度受人為影響，能達(dá)到1～2mm，通常不銹鋼直線光軸滲氮處理后部分產(chǎn)品有0.1～0.3mm的彎曲變形量，如此細(xì)微的變形量用壓力校直機(jī)校直是無法達(dá)到要求的。通過大膽嘗試和實(shí)踐驗(yàn)證，我們采用壓彎加敲擊振動(dòng)的方法進(jìn)行校直。

微變形的校直方法

1、用2塊V形鐵支撐不銹鋼直線光軸兩端，在中部架百分表，用手轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼直線光軸，記錄不銹鋼直線光軸上下跳動(dòng)值，并將高、低點(diǎn)標(biāo)記在桿上。

2、用壓板螺栓將高點(diǎn)壓下5～10mm，保持不動(dòng)，用銅棒多次敲擊桿身，使彎曲應(yīng)力穩(wěn)定。銅棒硬度為130～160HB，不銹鋼直線光軸硬度為280～300HB，由于銅棒比不銹鋼直線光軸軟，不銹鋼直線光軸被敲擊表面不會(huì)變形。

3、卸下壓板，按重新檢查不銹鋼直線光軸跳動(dòng)情況。如跳動(dòng)超標(biāo)，可再次校直，直至合格，期間需要良好的耐心和經(jīng)驗(yàn)。

用此方法校直了一批不銹鋼直線光軸，并在放置5天后，重新檢查跳動(dòng)值，發(fā)現(xiàn)沒有回彈現(xiàn)象，說明此校直方法可行。

目前，鍍鉻曾經(jīng)成為電鍍行業(yè)中應(yīng)用普遍的鍍種之一。它的加工工藝根據(jù)其功用、結(jié)構(gòu)形狀、材料和熱處理以及尺寸大小的不同而異。就其結(jié)構(gòu)形狀來劃分，大體可以分為短空心軸和長(zhǎng)空心軸兩大類。它們?cè)诩庸ぶ?，其裝夾方法和加工方法都有很大的差別，以上分別予以介紹。粗車外圓時(shí)，可采取同時(shí)加工五件的方法來提高生產(chǎn)率。

不銹鋼直線光軸是具有滑動(dòng)軸承的引導(dǎo)作用，可使實(shí)行直線運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品。這些直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)要求的必需條件是：簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，好的執(zhí)行能力，低價(jià)的維修費(fèi)用，使用嚴(yán)格挑選堅(jiān)固耐用的材料，高頻熱處理，準(zhǔn)確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

多種功能的結(jié)合使得軸承的運(yùn)動(dòng)具有平滑順暢的循序性，可以將荷重均勻化。并且與直線光軸具有完全的互換性，配合各種軸心的使用達(dá)到不同的作業(yè)效果。真正要細(xì)分的話，直線光軸的種類還是比較多的，有為普通的型號(hào)，但即便普通對(duì)于它的表面硬度要求也很高，所以重點(diǎn)在與它的材料和熱處理方法方面。還有鍍鉻直線光軸，是在普通直線光軸的基礎(chǔ)上鍍了一層硬鉻得到的，因此適用于易長(zhǎng)銹的惡劣環(huán)境中。