數(shù)控編程的主要內(nèi)容包括：零件圖紙剖析、工藝處置、數(shù)學(xué)處置、程序編制、控制介質(zhì)制備、程序校驗(yàn)和試切削零件圖紙剖析

拿到零件圖紙后首先要停止數(shù)控加工工藝性剖析，依據(jù)零件的資料、毛坯品種、外形、尺寸、精度、外表質(zhì)量和熱處置請(qǐng)求肯定合理的加工計(jì)劃，并選擇適宜的數(shù)控機(jī)床。

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高剛性、剛配置、重切削能力及高l效力加工，特別適用于汽車底盤件、閥門、泵體、電機(jī)零件等加工。

應(yīng)用領(lǐng)域：汽車行業(yè)、電機(jī)行業(yè)、礦山機(jī)械行業(yè)、航空業(yè)

主要客戶群體:汽配行業(yè)

1、雙頭數(shù)控車床的產(chǎn)品特點(diǎn)采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。

2、全封閉對(duì)開拉門結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當(dāng)。

3、滑鞍配置臺(tái)灣進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)24M(Z軸)。

4、機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià)，安全，穩(wěn)定，可靠。

5、采用排刀形式，雙頭數(shù)控車床工件加工工時(shí)更短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求安裝刀架。

6、機(jī)床采用臺(tái)灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。

7、主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，雙頭數(shù)控車床也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

8、可配選自動(dòng)排屑機(jī)，供客戶選定。