陽極氧化的原理：

陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達25～150微米 。夾具的結(jié)構(gòu)形式：夾具結(jié)構(gòu)以個體式為宜，若采用組裝式的，則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動，鋁型材生產(chǎn)廠家阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。

鋁材陽極氧化和染色工藝

經(jīng)過染色法處理的鋁制品，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。陽極氧化反應要在較低的溫度下進行，生產(chǎn)中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的，氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽，抽回槽液與原槽液有溫差，由于氧化槽的體積比較大，槽液的循環(huán)不夠，抽回槽液的分配不均勻，會使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。將鋁的工件懸于適當?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽極進行電解。在電解過程中，水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因為這個過程是金屬制品作陽極被氧化的，所以叫做陽極氧化。鋁制品經(jīng)陽極氧化后，再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。

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陽極氧化膜的特性

1、陽極氧化膜的絕緣性

陽極氧化膜一般是不導電的，具有良好的絕緣性。工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的染色工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的化學染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。當溫度為15~25℃時，電阻為1013Ω/㎡，當溫度為250℃時，電阻為1017Ω/㎡。用氧化膜做絕緣材料，與其他絕緣材料相比，有其特殊之處，如氧化膜薄、耐高溫、能抵抗水蒸汽及其他腐蝕性氣體的浸蝕作用。缺點是彈性小、吸濕性大、耐電壓低。