溫度曲線測試必要性分析

產品質量的穩(wěn)定和成本下降是企業(yè)做大做強的關鍵因素，在熱加工產品中能源消耗的費用在產品成本中占有很的比例。如何準確的測量產品全程感溫溫度是節(jié)能降耗核心依據(jù)。特別這類測試儀所用的小直徑熱電偶，熱量小、響應快、得到的結果精i確。我們通常用顯示柜溫度數(shù)據(jù)來判斷產品感溫溫度的高低，這個方法簡單易行的方式，所以采用的十分普遍，但這里其實存在一個巨大的誤區(qū)。

首先，顯示柜顯示溫度只能測量爐壁溫度，與產品直接感溫溫度只有間接關聯(lián)，它與產品通行空間的爐氣溫度都有一定的差距。

其次，我們?yōu)殛P注的是產品本身的實際感溫溫度，它才是決定和影響產品質量穩(wěn)定和的關鍵因素。

其三，一般而言，爐壁爐氣溫度與產品通道的爐氣溫度誤差有3%左右，產品通道爐氣溫度與產品本身的感溫溫度又有3%左右的誤差，綜合起來顯示柜的顯示溫度與產品本身的感溫溫度有4%-10%差異。（由于爐子大小，加熱方式，產品密度，產品重量，產品材質，產品厚度，測點位置，加熱時間長短和爐內空氣流速等影響，顯示柜顯示溫度與產品自身的感溫溫度之間的關系十分復雜）。減少了重復試驗的需求4、e-DataPRO提供PWI指標，協(xié)助操作工藝了解設置好工藝能力。

其四，顯示柜顯示溫度只能顯示單一的溫度數(shù)據(jù)，無法對爐子和產品的全程溫度曲線。

后，由上我們已經能夠深刻的理解，如何準確測量產品本身的全程感溫溫度曲線和產品通道的爐氣溫度曲線是多么緊迫和必須。爐溫跟蹤儀的出現(xiàn)為我們解決該問題提供了金鑰匙。

事實上，用爐溫跟蹤儀精i確測量產品全程的溫度曲線，在中國已經有了接近30年的歷史。首先，汽車涂裝，電子主板為開端，逐次向鋼鐵，陶瓷，熱處理等幾十個行業(yè)不斷延伸，并呈現(xiàn)出迅速普及的態(tài)勢。

目前，在許多行業(yè)，爐溫跟蹤儀不僅已經是必須的測量工具，也成為一個企業(yè)是否能科學有效的對產品質量進行監(jiān)控的一個衡量標準。

選擇性焊接與波峰焊的概念與工作原理：

選擇性焊接與波峰焊，兩者間明顯的差異在于波峰焊中PCB的下部完全浸入液態(tài)焊料中，而在選擇性焊接中，僅有部分特定區(qū)域與焊料接觸。在焊接過程中，焊料頭的位置固定，通過機械手帶動PCB沿各個方向運動。在焊接前也必須預先涂敷助焊劑。與波峰焊相比，助焊劑僅涂敷在PCB下部的待焊接部位，而不是整個PCB面板。但SMA表面由于元器件大小不一，其溫度有不均勻現(xiàn)象，在預熱區(qū)升溫的速率通?？刂圃?。

如今，中國爐溫測試儀廠家達到30多家，以KIC爐溫曲線測試儀與DATAPAQ爐溫跟蹤儀為主導的市場格局已被完全打破，KIC爐溫測試儀與DATAPAQ爐溫跟蹤儀（爐溫追i蹤儀）在中國年銷售量持續(xù)萎縮。中國爐溫測試儀廠家不僅極大的推動了爐溫測試儀在各個領域的應用，同時也節(jié)約了相關企業(yè)大量寶貴的資金；9、測量精度±1℃（-40℃～1050℃），采集方式多種啟動。更為重要的是為提升中國產品質量，節(jié)約中國產品能耗做出了卓i著的貢獻。

打開爐溫跟蹤儀門拔出測量支架，打開固定熱電偶絲，拆下法蘭覆蓋原來的安裝，在正常使用壓力上升率測試，根據(jù)爐溫跟蹤儀操作程序手冊已經啟動的機械真空泵，真空羅茨泵的真空，直到在2PA30min真空度停止閱讀，觀察，真空計，看壓力升高率是正常05Pa/h，合格的繼續(xù)，設備可正常使用，安裝原始溫度開蓋或繼續(xù)。從消除測量熱電偶溫度測量法蘭盤，注意采取謹慎的時候，直防止破損損壞熱電偶。而回流焊接工藝的表現(xiàn)形式主要為回流溫度曲線，它是指PCB的表面組裝器件上測試點處溫度隨時間變化的曲線。