水泥磚機(jī)磚坯生產(chǎn)出現(xiàn)層裂怎樣解決

水泥磚機(jī)磚坯生產(chǎn)出現(xiàn)層裂怎樣解決，水泥磚機(jī)在生產(chǎn)磚坯的過程中，倘若發(fā)現(xiàn)磚坯的厚度增大了，就要及時(shí)的觀察，如果厚度增大在2毫米以內(nèi)，調(diào)整活塞上與承壓塊之間的墊板就可以；當(dāng)厚度突然增加很多時(shí)，只要更換一下球面瓦，調(diào)整曲軸瓦間隙，更換壓桿上的銅套就可以了；當(dāng)壓出來的磚坯不密實(shí)，磚坯出現(xiàn)缺角的情況時(shí)，只需要換一下承壓板與模體就可以了，當(dāng)磚坯上面全部出現(xiàn)缺點(diǎn)，將承壓板同轉(zhuǎn)盤面的間隙調(diào)大一點(diǎn)就可以了，如果喂料機(jī)構(gòu)料過少，調(diào)整進(jìn)料高度就可以，喂料刀磨損過大，調(diào)整喂料刀同地板的間隙，將間隙調(diào)到1-2毫米以內(nèi)或者換一下喂料刀。如果磚坯出現(xiàn)了層裂，可能是因?yàn)槲锪线^細(xì)或者水分過多引起的，只需要調(diào)整一下工藝配方就可以了，當(dāng)壓制處的磚坯排氣不好時(shí)，可以適當(dāng)增加模體與模板之間的間隙，物料攪拌不均勻時(shí)調(diào)整一下工藝就能夠正常的生產(chǎn)。

如何保養(yǎng)免燒機(jī)

1.以修代養(yǎng)的思想。制定的保養(yǎng)計(jì)劃，無論是小毛病還是大問題都要引起注意，千萬不要等到機(jī)器出現(xiàn)大故障不能工作時(shí)才去修理維護(hù)。

2.執(zhí)行免燒磚機(jī)保養(yǎng)工作的人員一定要有責(zé)任心，不可隨心所欲不按保養(yǎng)的操作措施執(zhí)行，另外應(yīng)切實(shí)做好相應(yīng)的保養(yǎng)記錄。

3.不要因?yàn)闀r(shí)間工期迫近，而不按時(shí)保養(yǎng)免燒磚機(jī)或減少保養(yǎng)流程，那樣很可能遺漏機(jī)器運(yùn)行異常狀況，待生產(chǎn)事故發(fā)生時(shí)便為時(shí)已晚。

水泥磚機(jī)部件使用注意事項(xiàng)

水泥磚機(jī)設(shè)備相關(guān)的部件是否損壞、松動(dòng)部件是否進(jìn)行緊固,生產(chǎn)時(shí)機(jī)器是否安全可靠。檢查水泥磚機(jī)模具的拉延、成形、壓料面是否磨損,對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件,對(duì)損壞部件進(jìn)行維修、改換。查看導(dǎo)向、斜楔機(jī)構(gòu),對(duì)磨損、開裂的部件進(jìn)行維修、改換。檢查平時(shí)不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞，對(duì)新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴(yán)重?fù)p壞部件,征求工藝人員的意見進(jìn)行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況,對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況,磨損、變形部件進(jìn)行維修、改換,檢查水泥磚機(jī)的翻邊模、模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況,磨損部位進(jìn)行修復(fù)。

免燒砌塊磚的主要特征分析

　　免燒磚的獨(dú)特性是其它任何墻體磚沒有的，用先進(jìn)的科學(xué)配方，按一定的比例加入凝固劑及微量化學(xué)添加劑，使粒度、溫度、混和程度用先進(jìn)的設(shè)備工藝強(qiáng)化處理，達(dá)到可塑狀態(tài)，后經(jīng)高壓壓制成型，使磚體迅速硬化，時(shí)間越工效果越好，磚的實(shí)用性好，砌墻時(shí)不用浸泡，外觀整齊。

　　它與傳統(tǒng)的紅磚生產(chǎn)相比具有以下幾項(xiàng)特點(diǎn)：

　　1、 利廢、節(jié)土、節(jié)能

　　2、 原材料來源極其廣泛

　　3、 保護(hù)了生態(tài)環(huán)境

　　4、強(qiáng)度高 不怕水 抗風(fēng)化、耐腐蝕、抗凍融 磚的技術(shù)參數(shù)如下：

　　1、 國標(biāo)規(guī)格：240×115×53（53）“其它異型規(guī)格可按用戶要求尺寸定作”。

　　2、 重量：2.5— 3kg /塊，由于原料不同，重量稍有差別。

　　3、 抗壓強(qiáng)度：7.25Mpa—19.6 Mpa