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數(shù)控加工廠商咨詢客服「沃文精密」

發(fā)布時間:2021-08-30 04:17  

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數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件

1、零件工藝分析

蓋板的材料是鑄鐵,毛坯是鑄件。蓋板需要加工的內容為平面、孔和螺紋都集中在A、B面上,邊上的四個側面不需要加工,的精度要達到IT7級。那我們可以以A面作為定位基準,并在前道工序中先加工好,選擇B面及位于B面上的作部孔在加工中心上加工。

2、選擇加工中心

由于B面上的全部孔,只需單工位加工就可以完成,所以可以選擇立式加工中心。零件的加工內容有粗銑、精銑、粗鏜、半精鏜、精鏜、鉆、擴、锪、鉸及攻螺紋等工步,所需要刀具不超過 20把,故選用依速力ESLY-850型數(shù)控加工中心即可滿足上述要求。

該機床X軸行程為800,Y軸行程為500,Z 軸行程為 500,工作臺尺寸為1000×500,主軸端面至工作臺臺面距離為 110-610mm,定位精度和重復定位精度0.01mm,刀庫容量為24 把,工件一次裝夾后可自動完成上述內容加工。




(3)如何裝夾和選擇夾具

根據(jù)蓋板形狀簡單、尺寸小、四面光整的特點,我們可以選擇臺鉗,以蓋板底面 A和兩個側面定位,鉗口可以從側面夾緊。

(4)刀具的選擇

從加工的內容上看,需要用到的刀具有銑刀、鏜刀、中心鉆、麻花鉆、鉸刀、立銑刀(锪 Φ16 孔)及絲錐等,規(guī)格則需要根據(jù)加工尺寸選擇。

(5)確定進給路線

B面的粗、精銑削加工進給路線根據(jù)銑刀直徑確定,沿X方向兩次進給。由于孔的位置對精度的要求在機床的定位精度能保證的范圍內,所以所有孔加工進給路線都按路線確定,圖5-41圖5-45所示的即為各孔加工的進給路線。

(6)切削用量的選擇

確定切削遭度和進給量,然后計算出機床主軸輕速度機床進給速度。






數(shù)控加工中心是一種高科技、相對比較復雜的機床設備,在操作上比普通機床要復雜很多,必須嚴格按照操作規(guī)程操作,才能保證機床的正常運行。陜西欣盛數(shù)控一位曾操作數(shù)控加工中心數(shù)十年的技術工程師將數(shù)控加工中心的操作要點總結為以下幾個方面:數(shù)控加工中心機床

一、開機:

(1)接通總電源、CRT顯示器電源,啟動機床液壓系統(tǒng)

(2)檢查有無報警,及時排除,檢查氣壓

(3)檢查數(shù)控加工中心換刀機械手是否正常

(4)回參考點,觀察各軸是否運行正常

(5)檢查機床主軸,如正常并給轉速暖機。數(shù)控加工中心機床

(6)檢查程序是否正確,刀具是否磨損

二、加工運行

如以上檢查全部正常后,方可裝夾工件開始加工。數(shù)控加工中心機床

此外,數(shù)控加工中心的運行速度相對較高,需要在執(zhí)行操作指令之前,預先判斷操作指令的正確性和運行結果,做到心中有數(shù),然后再操作,盡量避免事故的發(fā)生。數(shù)控加工中心機床











接觸過cnc加工中心的朋友都知道,cnc加工過程中會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,其實在關于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因為它是由配件引起的,或者是數(shù)控車床氣缸的漏油。如果是配件,維護非常簡單。如果它是一個氣缸然后它很麻煩,嚴重會導致機床報廢。


1、換油不符合要求。

往往也會引起cnc加工中心漏油。換油中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為三個方面。其一,對于采用高粘度潤滑油的零部件,換油時隨意改用低粘度潤滑油,就會使相應箱體,軸孔等密封性能受到一定的影響,有時會大大降低這些部位的密封性。其二,換油時不清洗油箱,油箱中的污物就有可能進人潤滑系統(tǒng)中,堵塞油路、磨損密封件造成漏油。其三,換油時加油量過多,特別是在有旋轉零件的部位,由于旋轉零件的攪動作用,更容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。

2、對潤滑系統(tǒng)零件的選用和調節(jié)不合適而引起漏油。

比如說cnc加工維修人員維修時選用了壓力過高或者出油量過大的油泵,或者調節(jié)系統(tǒng)壓力時,溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調節(jié)過高,數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)流量過大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配,就會造成漏油。

其實造成cnc加工中心出現(xiàn)漏油狀況不只是上面幾點,如果我們遇到在操作中遇到類似的問題一定要做好檢查,及時查找原因,避免造成不必要的損失。在加工中心購買回來后做好檢查,看看是否有鑄件缺陷或者零件損壞的問題,如有要及時與廠家聯(lián)系。在操作人員使用cnc加

工中心加工工件時還應該注意以下幾點:

(1)對于cnc加工次試切過程,應采用單級操作模式進行加工。

(2)當數(shù)控銑床自動運行開始時,快速倍率、進給倍率S處于檔位,然后在切入工件后提。

(3)在數(shù)控銑床加工程序的操作中,需要注意CNC系統(tǒng)的坐標顯示。

(4)禁止用手觸摸數(shù)控銑床工具和芯片。必須用刷子清潔芯片。