基本原則是通過(guò)調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法：1、首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段；2、將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序；3、增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降；4、合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序。

'生產(chǎn)線(xiàn)工藝平衡'即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的尤為重要的問(wèn)題。生產(chǎn)線(xiàn)工藝平衡的目的是通過(guò)平衡生產(chǎn)線(xiàn)使用現(xiàn)場(chǎng)更加容易理解'一個(gè)流'的必要性及'小單元生產(chǎn)'(Cellproduction)的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。

與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個(gè)概念是流程中的'空閑時(shí)間'(idletime)?？臻e時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒(méi)有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí)，瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn).生空閑時(shí)間。這就需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)，此時(shí)由于分工作業(yè)，簡(jiǎn)化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。

生產(chǎn)流水線(xiàn)一條龍作業(yè)，使得產(chǎn)品從開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造到銷(xiāo)售整個(gè)過(guò)程都做到規(guī)范化、科學(xué)化、制度化，是一個(gè)企業(yè)降低經(jīng)營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效率的有效途徑。但是生產(chǎn)流水線(xiàn)的特點(diǎn)決定廠內(nèi)生產(chǎn)流水線(xiàn)的物流作業(yè)必須服從和服務(wù)與生產(chǎn)工藝流程的需要，所以生產(chǎn)流水線(xiàn)的物流具有很強(qiáng)的配合性、動(dòng)態(tài)性、集散性和均衡性。如果生產(chǎn)流水線(xiàn)上物流存在問(wèn)題，必然會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)流水線(xiàn)的效率。