工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測(cè)范圍

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。

3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。

4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用

工業(yè)內(nèi)窺鏡是根據(jù)石油化工、工業(yè)機(jī)械、電子電氣工業(yè)、航空航天等直管道內(nèi)表面的檢測(cè)要求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的新型高科技產(chǎn)品，它集光、機(jī)、電、圖像處理軟件與一體，工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查儀配備高分辨率彩色監(jiān)視器或USB口的筆計(jì)本電腦攜帶更方便，觀察圖像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，將觀察到的疑點(diǎn)及探傷部位借助獨(dú)有的專業(yè)軟件處理系統(tǒng)，進(jìn)行凍結(jié)、放大、分析、測(cè)量、打印報(bào)告，極大提高判斷管道內(nèi)壁探傷部位的準(zhǔn)確性。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的設(shè)計(jì)

三豐智合（北京）科技有限公司——專業(yè)工業(yè)內(nèi)窺鏡供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。

探頭設(shè)計(jì)為直視和側(cè)視兩個(gè)鏡頭，可對(duì)管壁做360°掃描觀察，使用方便、可靠。如對(duì)渦輪機(jī)、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器,閥門、壓力容器等重要設(shè)備進(jìn)行缺陷探測(cè)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)的檢查和維護(hù)都需要用到，電站、風(fēng)力電廠、水力發(fā)電廠、火力電廠以及電力建設(shè)單位的設(shè)備檢測(cè)更是不可缺少。

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)會(huì)受哪些因素的影響？

內(nèi)窺鏡像素

設(shè)備的分辨率、放大倍數(shù)以及可檢測(cè)小的缺陷，這些都是內(nèi)窺鏡自身的技術(shù)指標(biāo)，可直接影響檢測(cè)結(jié)果。

物體表面的反射率

不同物體表面有不同的反射率，和物體的材料、表面的粗糙程度偶有關(guān)系。因此，實(shí)際檢測(cè)時(shí)應(yīng)該根據(jù)具體的情況選擇內(nèi)窺鏡照明的強(qiáng)度以獲得清晰有用的結(jié)果。

工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備檢測(cè)主要就是會(huì)受以上這些因素影響，注意這些外部因素，為工業(yè)內(nèi)窺鏡提供好的檢測(cè)環(huán)境，有助于工業(yè)內(nèi)窺鏡在檢測(cè)過(guò)程中充分地發(fā)揮其性能。