封頭是壓力容器中的堵塞裝置，常用于壓力容器的兩端，我們知道壓力容器對于密封性要求較為嚴格，因此在制作封頭的，它的質(zhì)量及形狀都是有嚴格要求的，封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期安全可靠運行。當球型封頭出現(xiàn)裂縫時，會影響封頭的使用嗎？

     封頭是容器的一個部件（如下圖）根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。

     不銹鋼封頭焊接過程中產(chǎn)生的裂紋一般是熱裂紋，熱裂紋又分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋、和多邊化裂紋，產(chǎn)生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質(zhì)（硫化物）產(chǎn)生偏析，和易于產(chǎn)生低容共晶的物質(zhì)（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸應力的作用下就產(chǎn)生了微裂紋，對于高溫產(chǎn)生的熱裂紋，會在焊接應力的作用下，以及受到結(jié)構(gòu)、工作介質(zhì)、環(huán)境溫度的影響，擴展為宏觀裂紋，所以在工作一段時間后就產(chǎn)生了裂紋。

    處理球型封頭裂紋時應先將裂紋去除掉，可以用無損檢測（滲透檢測）確認裂紋完全消除，然后采用小熱出入的焊接工藝，嚴格控制焊接線能量，和層間溫度，必要時可采用水冷，以避免產(chǎn)生晶間腐蝕，施焊過程中盡量多層多道焊，然后再進行一次射線檢測，確認無裂紋。

    從以上情況我們可以看出，封頭出現(xiàn)裂縫會對生產(chǎn)造成非常嚴重的影響，因此在封頭的工作中，一定要注意盡量避免其出現(xiàn)裂縫的情況

   球型封頭生產(chǎn)的流程步驟？球型封頭廠家來給您做介紹。球型封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。通常采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料制成。球型封頭的適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽。其加工方式為數(shù)控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工等。球型封頭鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強。球型封頭應用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。關(guān)于新鄉(xiāng)球型封頭生產(chǎn)的流程步驟，今天新鄉(xiāng)球型封頭廠家，給大家做一個簡單介紹。

  在生產(chǎn)封頭前期，我們要知道自己的需求和使用場合。到底是應當設計一個什么樣的封頭，之后就是建模的工作了，這一點很簡單，我們在計算機之上就是能完成。在經(jīng)過了模擬測試之后就是可以投入生產(chǎn)了，但是我們應當知道的就是這個時候也是不能保證我們生產(chǎn)的封頭就是合格的，因為一個樣件的合格并不能代表所有的產(chǎn)品的合格。所以說在生產(chǎn)之后我們還是應當進行抽樣檢查，在檢查完了之后如果是符合合格率的話，那么就是可以正式的投入生產(chǎn)了。

  這就是我們球型封頭廠家生產(chǎn)的過程，之后經(jīng)過一層一層的銷售網(wǎng)絡，很多的時候商家也是會對于我們的產(chǎn)品進行檢驗的，所以說到了用戶的手里我們就是能購買到到合格的封頭了。其實我們的用戶并不用使用什么標準橢圓封頭計算公式，因為只要是選擇了可信賴的廠家，那么封頭就是質(zhì)量的。在生產(chǎn)封頭的過程中，我們要采用的材質(zhì)。封頭產(chǎn)品的原材料，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的根本。

  平封頭是各種封頭中結(jié)構(gòu)比較簡單，制造也很容易的一種。但與其他類型的封頭相比處于受彎曲的不利情況，故在同等壓力作用下厚度要大得多。平封頭一般用在常壓或直徑較小的高壓容器上。         由平板受力分析可知，對受垂直板面均布壓力作用的圓形平板，當周邊剛性固定時，較大的彎曲應力在板邊緣，當周邊簡支時，較大的彎曲應力在板中心，實際應用中不可拆卸的平封頭與圓簡的連接，是彈性連接，介于周邊剛性固定和周邊簡支之間，從而求出大的彎曲應力,其中K為結(jié)構(gòu)特征系數(shù)，與周邊支承情況有關(guān)(由經(jīng)驗給出)，由此導出圓形平封頭強度計算公式。