無縫管與ERW管的區(qū)別

符合API規(guī)范的套管和油管采用無縫或電焊工藝。無縫管被定義為不焊接接縫的鍛制鋼管產(chǎn)品。它是由熱加工鋼制造的，或者如果需要，可以通過隨后對(duì)熱加工產(chǎn)品進(jìn)行的冷加工而制成，以產(chǎn)生所需的形狀，尺寸和性能。由于制造的性質(zhì)，油管壁區(qū)域的橫截面可能會(huì)稍微偏心，而油管會(huì)稍微呈橢圓形并且不能完全筆直。

電焊管（ERW管）的一個(gè)縱向接縫是通過電阻或感應(yīng)焊接形成的，沒有添加填充金屬。用機(jī)械方法將待焊接的邊緣壓在一起，并通過對(duì)電流的阻力來產(chǎn)生用于焊接的熱量。電焊管的焊縫在焊接后進(jìn)行熱處理至溫度1,000°F或進(jìn)行處理，以確保不留未回火的馬氏體。請(qǐng)參閱API規(guī)范。5CT除外。

對(duì)于大多數(shù)石油和服務(wù)而言，無縫焊接工藝和電焊工藝都是可以接受的，但是對(duì)于酸性作業(yè)，有些人更喜歡使用無縫管，因?yàn)殡姾腹に嚳赡軙?huì)導(dǎo)致焊縫附近的晶粒結(jié)構(gòu)略有不同。如果通過淬火和回火工藝對(duì)電焊管進(jìn)行熱處理，通?？梢韵@種差異，這對(duì)于API等級(jí)L80，C90，T95和P110是必不可少的。聯(lián)軸器通常由與管材相同等級(jí)和類型的無縫管狀產(chǎn)品制成。

用于地質(zhì)鉆探和石油鉆探的無縫鋼管：使用鉆機(jī)鉆探井，以勘探地下巖石結(jié)構(gòu)，地下水，石油，和礦產(chǎn)資源。石油和的開采與鉆井之間密不可分。地質(zhì)鉆探用無縫鋼管是鉆探的主要設(shè)備，包括巖心外管，巖心內(nèi)管，套管和鉆桿。由于鉆桿需要深入到幾公里的地層深度，因此工作條件極為復(fù)雜。鉆桿承受拉力，壓縮力，彎曲力，扭力和不均勻沖擊載荷等應(yīng)力，并且還遭受泥漿和巖石磨損。因此，需要管道材料。管道材料必須具有足夠的強(qiáng)度，硬度，耐磨性和沖擊韌性。鋼管用的鋼用“

DZ”（地質(zhì)漢語拼音前綴）加一個(gè)數(shù)字表示鋼的屈服點(diǎn)。常用鋼種為45MnB和50Mn DZ45；DZ50的40Mn2、40Mn2Si;

DZ55的40Mn2Mo，40MnVB; DZ60的40MnMoB，DZ65的27MnMoVB。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。

4.石油裂化管：用于煉油廠的爐管，熱交換器管和管線的無縫管。常用的碳素鋼（10、20），合金（12CrMo，15CrMo），耐熱鋼（12Cr2Mo，15Cr5Mo），不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。除了認(rèn)證的化學(xué)成分和鋼管的各種機(jī)械性能外，還必須確保水壓，壓扁，擴(kuò)口和其他測(cè)試以及表面質(zhì)量和無損檢查。鋼管在熱處理后交貨。不銹鋼管：各種不銹鋼的熱軋和冷軋不銹鋼管廣泛用于石油和化工設(shè)備管道以及各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)件。除了確?；瘜W(xué)成分和機(jī)械性能外，它們還用作可以承受流體壓力的鋼管。確保水壓測(cè)試合格。各種特種鋼管應(yīng)按規(guī)定條件予以保證。

螺旋焊管的裂紋：螺旋裂紋可能是由于螺旋焊縫方向問題，為了有效避免焊接過程中的螺旋裂紋，需要嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行作業(yè)。

螺旋管對(duì)于帶鋼的特殊要求是提高鋼管的可焊性，對(duì)于減少鋼中的硫含量，提高鋼管的韌性和阻滯性都是有用的。它還減少了硫化物夾雜物的交換，提高了鋼的抗裂性。熱軋帶鋼中的磷含量越低越好，因?yàn)?，因此降低磷的磷含量?duì)鋼帶的韌性和可焊性有害，可直接提高可焊性，可適當(dāng)添加增加的鈦，釩，鈮含量。

螺旋管在酸性環(huán)境中含有Ni的耐腐蝕性，在含有硫酸或鹽酸的環(huán)境中，螺線管中Ni含量越高，耐腐蝕性越強(qiáng)。在一般環(huán)境下，只需在螺旋中添加Cr就可以防止腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。