ZJ渣漿泵啟動條件

啟動渣漿泵的條件如下：

(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。

(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關，排渣泵投連鎖。

(3)檢查渣池內(nèi)無雜物，水位大于1.2m。

(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動，正常。

(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。

(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。

(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。

氧化鋁礦漿磨蝕工礦用渣漿泵

在氧化鋁礦漿磨蝕工礦下，針對渣漿泵高鉻鑄鐵過流件的失效機理，通過改善渣漿泵高鉻鑄鐵材料的力學性能和金相組織，以達到提高渣漿泵過流件的耐磨性和耐腐蝕性的效果。

渣漿泵實際研究和應用中可以采用的方法有：在高鉻鑄鐵中適量添加適當?shù)暮辖鹪?；正確選擇碳化物和基體類型；采用經(jīng)濟有效的鑄造工藝減少鑄造缺陷、提高產(chǎn)品質(zhì)量；采用合適的熱處理工藝獲得理想的力學性能。

渣漿泵葉輪表層加工后的殘余應力

    渣漿泵葉輪表面層經(jīng)機械加工后產(chǎn)生了復雜的殘余應力，主要是由之前說過的三個方面綜合作用而得到的結果，當然，可能在一定條件下其中一種或兩種原因起主導作用，如在切削加工中當產(chǎn)生的切削熱不高，而葉輪表面層中又沒有產(chǎn)生熱塑性變形，在這種情況下就是以冷塑性變形為主，這時表面層中將產(chǎn)生殘余壓應力。由以上公式可以知道，氣蝕余量與吸入液面的外界壓力、輸送介質(zhì)的密度、吸入高度（倒灌取負值）、吸入管路的損失和輸送介質(zhì)的溫度均有密切關系。而當切削熱較高甚至在渣漿泵葉輪表面層中產(chǎn)生熱塑性變形，這時，因熱塑性變形產(chǎn)生的拉應力與冷塑性變形產(chǎn)生的壓應力將相互抵消一部分，如果是冷塑性變形占著主導地位，渣漿泵葉輪的表面層將產(chǎn)生殘余拉應力。在磨削時一般因磨削熱較高，經(jīng)常以金相變形與熱塑性變形而產(chǎn)生的拉應力為主，因此，渣漿泵葉輪的表面層經(jīng)常帶有殘余拉應力。

渣漿泵的參數(shù)

選購渣漿泵必知這些參數(shù)含義：

1、流量Q：指單位時間內(nèi)渣漿泵排除液體的數(shù)量。

                表達方式有體積流量Q和重量流量Qc，

                體積流量Q與重量流量Qc關系為：Qc=YQ，Y表示漿體的比重，單位kgf/m3

2、揚程H：指單位重量液體通過渣漿泵后能量的增加值。等于渣漿泵出水口頭與入口總水頭的代數(shù)差。

                 常規(guī)理解為能夠達到的輸送高度。

3、轉速n：表示泵軸每分鐘旋轉的次數(shù)。

4、功率P：渣漿泵的功率包括：

                有效功率（輸出功率）Pu：指單位時間內(nèi)對流經(jīng)該泵流體所做的功

                軸功率（輸入功率）P：指原動機輸送給泵軸的功率

                配用功率（輸出功率）Pg：指原動機額定輸出功率