1.涂裝生產線的特點，采用國內獨創(chuàng)的變頻減速機驅動鏈條。

2.涂裝生產線設備運轉平穩(wěn)、勻速、不抖動;

3.速度0-15米/min無級可調?？筛鶕?jù)噴涂件的工藝要求調整鏈條運轉速度，提高生產率。

4.機臺噴柜采用不銹鋼制作，更可以搭載機器人或往復機自動化噴涂。

5.電氣系統(tǒng)主要采用進口可編程邏輯(PLC)控制器和人機界面(觸摸屏)進行控制。自動化程度高。

6.合理高效的流程配置，不僅使設備性能趨于很好的，而且兼顧環(huán)境保護。

⑦經常開展完好沒備的競賽活動，發(fā)動群眾自檢、互檢，開展“周檢查，月評比”活動，通過檢查評比，獎勵尤勝者，推廣他們的經驗。對工作較差的進行督促改進。 ⑧要為設備創(chuàng)造良好的工作條件。也就是要求周圍環(huán)境清潔、整齊，設備本身要根據(jù)結構、性能等各自的特性，安裝防塵、防潮、防腐、防凍、防護、保暖、降溫等裝置，并要求配備必要的測量、控制、檢驗、分析和保險用的儀器儀表。這對精密、稀有、復雜的設備尤為重要。涂裝生產線制定涂裝技術要求的目的（1）根據(jù)涂裝技能需求，斷定涂裝車間的機械和自動化設備，這些大批量的工藝設備服務于大批量出產體系，用于汽車車身和/或金屬板材涂裝，滿意業(yè)主對這些設備的功用、功用、施工與質量的需求。

鋁膜板涂裝生產線：涂裝生產線、噴涂流水線、 噴涂生產線、 板涂生產線、噴涂流水線、鋁板涂裝生產線、涂裝設備、無塵涂裝線設備、

       使用靜電噴涂設備過程中每次開機都上粉不好，連續(xù)工作半個小時以上就好了

　　原因：噴槍內積累結塊粉末，受潮后引起噴槍漏電而不上粉，長時間工作發(fā)熱驅潮后，漏電現(xiàn)象減輕，噴槍上粉能力就提高了?！〗ㄗh：清理噴槍內外沾附的粉末，并每次停機都要清理，以免粉末積累板結

2、使用靜電噴涂設備過程中工作指示燈不亮

　　原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機行程過短，不能扣動槍內的開關

　　建議：檢查噴槍電纜線，調整ban機頂螺絲