桁架機械手功能簡介與優(yōu)勢

　　A、 IC卡充值上分

　　B、 純公平公正機臺

　　C、 辨識系統(tǒng)

　　D、 觸摸屏與按鍵雙用

　　E、 可調整開牌和押分時間

　　F、 全臺高限紅可自己設定

　　G、 莊與閑的分差也可自己設定

　　H、 玩家可瞇牌，增加了游戲的刺激性

　　I、  賬目一目了然，不給員工有作假的機會

　　J、 分機數(shù)量可設置1至50臺，適用于各大小場地

　　K、 國際標準玩法，莊和、莊對子、閑對子押注玩法

　　L、 國際標準專用，可多次重復使用，降低運營成本

　　在實踐中，自動化機械手幾乎可以在工業(yè)生產(chǎn)中的各行各業(yè)被大量廣泛應用，具有操作方便，，工件質量高等優(yōu)點，同時將操作工人從繁重，單調的工作環(huán)境中解救出來，越來越受到生產(chǎn)廠家的青睞，擁有此套生產(chǎn)線勢必能凸顯企業(yè)生產(chǎn)實力，提高市場的競爭力，是工業(yè)生產(chǎn)加工的必然趨勢。

下面我們從應用布局，人機管理，效率，成本四個大的方面給大家做一個簡單地比較分析。

布局方面

桁架機械手普遍架設在機床的上方，軌跡單一，占地面積小。 關節(jié)機器人一般是采取一對2或1對3(品字形布局)，為保證安全需對整個加工單元進行一個防護，而倒掛行走機器人由于成本太高，系統(tǒng)復雜穩(wěn)定性低，很少投入實際應用。

人機協(xié)作方面

桁架機器人生產(chǎn)線工人可以時時監(jiān)測加工過程，問題排除迅速，抽檢方便，人機協(xié)作較好。

由于關節(jié)機器人的運動軌跡不可預見性，生產(chǎn)單元全部封閉在實際生產(chǎn)過程中工人沒法參與，生產(chǎn)過程中對單元中的料倉，生產(chǎn)設備，機器人進行一系列的監(jiān)控管理，系統(tǒng)龐大復雜成本高。

“開機率”業(yè)內衡量設備穩(wěn)定生產(chǎn)的標準。

引入機器人自動上下料料，在實際生產(chǎn)過程中這對毛坯質量的穩(wěn)定性，刀具質量及壽命管理需有著更高的要求。關節(jié)機器人上下料。整個生產(chǎn)過程無人化，對刀具的管理包括具體到哪一把刀做的那一個尺寸，是否需要刀補，補刀的尺寸，只能通過測量輸出端的產(chǎn)品尺寸來確定推測，若這一尺寸有幾把刀參與，對生產(chǎn)管理挑戰(zhàn)較大，系統(tǒng)集成要求較高。桁架機械手由于人機協(xié)作性較好，抽檢，補刀都可以低門檻實現(xiàn)。

成本方面

單價，管理維護成本桁架機械手普遍低于關節(jié)機器人。

原始的生產(chǎn)方式中工人的工作包括對來料毛坯的檢測，裝夾的檢測，刀具的檢測管理。明眼人也許已經(jīng)明白，其實關節(jié)機器人相對桁架機械手對原始人機協(xié)作關系的打破更加透徹，但這需要整個工藝鏈條的飛躍才能保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性無人化。

數(shù)字控制機床、工業(yè)機器人和電子計算機等技術的發(fā)展使得由桁架機器人構成的自動化生產(chǎn)線的天真性更大，可以實現(xiàn)多品種、中小批量生產(chǎn)的主動化。多品種可調自動線，降低了主動線生產(chǎn)的經(jīng)濟批量，因而在機械制造業(yè)中的應用越來越廣泛，并向更高度主動化的柔性制造系統(tǒng)發(fā)展。

桁架機械手可以自動上料、下料、取料、送料，批量生產(chǎn)效率優(yōu)勢明顯，數(shù)控機床機器人可實現(xiàn)移動效果是非常理想的，并不會受到物件重量的限制，整體形成移動上支持十分有效，取得市面上很多客戶實現(xiàn)，發(fā)展到現(xiàn)在技術層面越來越成熟，智能化控制處理讓數(shù)控機床機器人形成安全性支持不會出現(xiàn)丟失，可以完成更多物料制動，實現(xiàn)性能支持，讓生產(chǎn)設備加工效能呈現(xiàn)提升，滿足市面上更多的客戶群體。

高科技機械手機器人曾經(jīng)效勞于各個行業(yè)，特別是國內企業(yè)研發(fā)的速度驚人。而這方面的主要表現(xiàn)就是隨著我國變革開放力度的加大，各個行業(yè)開端大量的縮減人工勞動力，同時也是由于人工本錢的攀升，不得不轉變運用桁架機械手等工業(yè)桁架機械手的不間歇性勞動，效率提升十分大。

在抗熱耐磨的桁架機械手運用過程中，性能再強大的桁架機械手也難免呈現(xiàn)工件尺寸不分歧等非人為要素毛病。發(fā)作毛病并不可怕，固然毛病的發(fā)作在某種水平上降低了企業(yè)利潤率，但愈加重要的是采取正確的應急措施挽回毛病損失。那么該如何對毛病緣由停止判別并處理呢？

桁架機械手的驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小。產(chǎn)生這種毛病的緣由是機床拖板長期高速運轉，刀架的反復定位精度在長期運用中發(fā)作偏向。拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。