熱軋不銹鋼板的特性

1.韌性和表面平整性差，價(jià)格較低；

2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近；

3.熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差；

4.由于其生產(chǎn)制作工藝使其在民用方面較多，如餐廚具、一般家用電器等；

5.熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。

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冷彎性能對普板的影響是非常大的，但是在生產(chǎn)的過程中很多因素會(huì)影響到它，原材料中的夾雜物就是其中一個(gè)不可忽視的因素。

普板冷彎性能不合格的硫化物夾雜級別都比較高(210～410級),而且以長條狀的MnS存在。前面已討論過,MnS夾雜的性質(zhì)、尺寸、形態(tài)對鋼板冷彎性能的影響是相當(dāng)顯著的。在顯微鏡明場下,MnS呈淺灰色的細(xì)長條。冷軋鋼板是在室溫條件下在再結(jié)晶溫度以下將鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。通過斷口電鏡的檢驗(yàn)也證實(shí)了這種長條狀MnS夾雜的存在。含有這種細(xì)長條夾雜物的鋼材,變形時(shí)首先在嚴(yán)重的變形區(qū)域內(nèi),夾雜物裂開,或夾雜物與金屬界面發(fā)生分離,在周圍逐漸形成顯微孔洞,這些孔洞隨形變過程不斷長大,聯(lián)接,形成大的裂紋,使冷彎性能的變壞,導(dǎo)致鋼材的斷裂.

通過對化學(xué)成分、力學(xué)性能、成品厚度的統(tǒng)計(jì),對普板金相組織、夾雜物、斷口電鏡檢驗(yàn)、分析可以確定:鋼中S含量偏高,形成大量的長條狀MnS夾雜是導(dǎo)致熱軋普板冷彎性能不合格的主要原因。

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熱軋板鹽酸抑霧酸洗加速劑

1.常溫使用，大大降低能耗，節(jié)約能源，

2.快速徹底除盡工件表面鐵銹及氧化皮，提速2到3倍

3.緩蝕，抑霧，

4.環(huán)保性好，不揮發(fā)產(chǎn)生有害氣體，濟(jì)南泰格化工有限公司生產(chǎn)，具有除油功能。

5.添加量一到五，根據(jù)情況。

酸洗是金屬表面處理工藝中預(yù)處理普遍采用的除銹方法，但是酸洗工藝相當(dāng)容易產(chǎn)生酸霧及過腐蝕和氫脆現(xiàn)象，破壞鋼鐵的金相結(jié)構(gòu)。不僅浪費(fèi)了酸，同時(shí)也污染了環(huán)境。

公司與包鋼、鞍鋼、馬鋼、濟(jì)鋼、安鋼、通鋼、鞍山寶得等鋼廠保持著長期、良好、穩(wěn)定的合作關(guān)系,公司年銷售鋼材4萬噸，常備庫存3000噸，能充分滿足廣大客戶的需求，此外還能以鋼廠da批量優(yōu)惠為客戶在廠內(nèi)直發(fā)，da程度的節(jié)約客戶的采購成本。