鍋爐爆的主要原因

　?。?） 在鍋爐較長時間缺水，鋼板被灼紅、機械強度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內進水，引起炸；

　?。?） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成炸事故；

　?。?） 嚴重超壓造成炸；

　　（4） 因安全附件失靈、結構設計不合理、材質發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐炸。要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設計和制造上是否符合有關規(guī)定和標準。

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壓火時間較長，啟動時沒有進行爐膛吹掃。鍋爐壓火時間已近10小時，爐溫已低于500℃以下，在其期間由于風門關畢、氧氣不足，產(chǎn)生的大量的揮發(fā)份和CO氣體，即C O2—CO，積存在溫度較低的煙道內。啟動時，操作人員只注意了爐膛負壓，沒有對鍋爐進行足夠時間的爐膛吹掃，而且在開始運行時沒有打開引風機檔板，在鍋爐升火過程中，煙道內積存的CO和揮發(fā)分遇明火發(fā)生爆燃，將省煤氣、過熱器處的爐墻炸毀，造成鍋爐嚴重事故。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內原有的老垢，或運行中自行脫落的水垢；或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后，硬垢雖已松動，但未全部除凈，運行中往往大片脫落；再就是遺留的工具、棉紗等。

　　（3） 管子腐蝕、磨損減薄嚴重，承壓能力降低而爆管。

　?。?） 嚴重缺水時引起的管子過熱而爆管。

　　（5） 因缺水、排污不當、爐膛結焦、燃燒器運行操作不當?shù)仍蚱茐恼Ｋh(huán)，則發(fā)生水循環(huán)故障的管子可能過熱燒損而爆管。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

水位計玻璃管（板）爆管或損壞也是鍋爐運行中常見的事故。水位計損壞事故雖然不能算嚴重事故，但往往影響鍋爐的正常運行，而且發(fā)生和處理此事故時常常傷人。平常多見的是小型鍋爐上的玻璃管爆po事故。

水位計損壞事故的原因及預防

　?。?） 玻璃管（板）、云母質量不好；

　?。?） 玻璃管安裝不好，如上下中心偏斜、壓緊螺帽擰得過緊、玻璃管兩端在切割時有裂紋等；

　?。?） 水位計初次使用時，沒有很好地預熱；或沖洗水位計時，汽水開關太猛，使溫度發(fā)生突然變化；

　?。?） 運行中冷空氣或冷水點直接接觸到水位計而引起溫度突然變化。