不銹鋼齒輪油泵一般輸送酸堿類介質(zhì)較多，這類介質(zhì)往往粘度又非常低。由于304不銹鋼材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)較大，一般廠家在裝配不銹鋼齒輪泵時(shí)考慮到受溫度升高影響會(huì)容易造成齒輪泵抱死、抱軸現(xiàn)象，所以在裝配不銹鋼齒輪泵時(shí)一般間隙都會(huì)放的偏大一些。由于輸送介質(zhì)粘度低，在加上泵的內(nèi)部間隙大就會(huì)造成不銹鋼齒輪泵不吸或流量、揚(yáng)程不足的現(xiàn)象。

齒輪泵布置管道的設(shè)置已超過參數(shù)需要為好，可以避免出現(xiàn)管道卡料或齒輪泵過載的情況發(fā)生。就來講一下在管道設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、合理選擇齒輪泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

2、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。

3、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

4、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵體內(nèi)的部件避免損傷。(當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞)

流量不足

??因?yàn)閯?dòng)力轉(zhuǎn)速不合適或皮帶打滑，轉(zhuǎn)速低。軸流泵葉片安裝角度太小。升降機(jī)不足，管道過長(zhǎng)或管道直角彎曲。吸引力很高。底閥、管道和葉輪部分堵塞或葉輪缺陷；水管漏水嚴(yán)重。排除方法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速、拆下皮帶潤(rùn)滑脂、調(diào)整皮帶擰緊調(diào)節(jié)葉片角度、降低齒輪泵安裝位置、減少管道或更改管道彎曲。密封齒輪泵泄漏，壓縮填料；請(qǐng)清理堵塞并更換葉輪。更換防漏環(huán)，防止漏水。

不能吸水

??因?yàn)楸脙?nèi)有空氣或水管敵機(jī)，或底閥未關(guān)，無法吸引水而不滿，真空泵填充物嚴(yán)重泄漏。排除方法：先提高水壓，給水泵灌滿水，然后開機(jī)。另外，檢查閥門是否有空隙，管道、接頭是否有漏氣現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)漏氣，清理后，在接頭上涂上潤(rùn)滑油或油漆，擰緊螺絲。