高壓液體電阻起動柜性能特點有哪些：

l、起動電流小而且恒定，一般起動電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機起動溫升有效地延長電機使用壽命；

2、起動過程中幾乎沒有壓降，對電網(wǎng)無沖擊，不影響其它用電設備；

3、起動過程平滑，對機械設備無沖擊，延長機械的使用壽命；

4、可連續(xù)起動5-10次，克服了頻敏起動器無法連續(xù)起動的毛??；

5、可在低電壓下起動：380V電機在340V時，6KV電機在5.5KV時，10KV電機在9KV時，均可順利起動；

6、結(jié)構簡單、可靠，安裝、維護方便，全部操作自動化；

7、具有起動超時、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護功能；

8、電液箱用進口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現(xiàn)的裂縫，聚材料可長期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命；

9、電液箱采用三相局部連通的結(jié)構形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機起動的平衡性和起動過程的平滑性；

10、絲桿采用梯形螺紋，使傳動機構運行平穩(wěn)，保證了電機起動的平穩(wěn)性，并且保證絲桿使用壽命；

11、星點接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個主觸點所通電流下降25%以上，保證星點接觸器使用壽命；

l2、起動控制裝置占用場地少，起動電流小，起動平穩(wěn)無沖擊，減少外部連線及故障環(huán)節(jié)，運行可靠，操作方便

l3、對于氣溫較低的地區(qū)適用的加熱型，設計了低溫自動加熱和過熱自動切除功能。

  水電阻軟起動裝置采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。系統(tǒng)組成如圖一所示。③先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。在電動機的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機運行斷路器，QF2為星點短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關。

   QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點，KA1為PLC控制星點閉合中間繼電器的接點，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點斷開中間繼電器的接點，K1為防跳繼電器，H為星點柜合閘線圈，F(xiàn)為星點柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動星點柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點柜斷開、星點柜閉合指示燈，F(xiàn)U1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。它克服了頻敏電阻啟動柜沖擊電流大，難起動操作不便的問題，適用于建材，冶金，化工，礦山等工業(yè)部門的球磨機，空壓機，破碎機，大型風機，大型水泵等電動機的重載起動，是頻敏起動啟動柜和金屬電阻啟動柜的理想替代產(chǎn)品。

   經(jīng)過周密地研究、嚴謹?shù)挠嬎愫涂茖W地施工，實現(xiàn)了主電動機加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機的起動目標，電動機起動平穩(wěn)，啟動時間8S,母線壓降100伏左右，與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動方式相比較，有著阻值可調(diào)，起動過程的平穩(wěn)，結(jié)構簡單維護量小等優(yōu)點，具有很好的應用價值。液體電阻起動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關等電器元件，故障容易排除。

   水電阻啟動柜電阻的大小對應有四個特位，辨別有四個地位開關，辨別是初限位、初限位維護、末限位、末限位維護，其中初、末限位間的間距，是本液態(tài)軟起動安裝的無效控制行程，在初限位處電阻，末限位處電阻（接近爲0），初、末限位維護是控制傳動機構的活動空間，它們舉措時均有報警輸入，但只作爲警示信號，不要求次要停車檢修。報警信號的消弭可經(jīng)過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構脫離報警位即可。柜內(nèi)應堅持清潔、潔凈，其一次進出線均采用高壓電纜銜接下進下出。初限位維護地位開關是初限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的停車，異樣，末限位維護地位開關是末限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的預備停車。

   在脫機運轉(zhuǎn)時，傳動機構應自動復位到初限位處，主機起動前，依據(jù)起動需求的阻值，傳動機構使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動，起動進程中，傳動機構按預定的順序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處爲下次起舉措好預備。若以極板升降改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開）、一套極板、極板升降電機和相應的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應客戶需要）、PLC等。傳動機構中的拖動電機過載普通只作爲警示信號