技術(shù)，是以計(jì)算機(jī)和物理效應(yīng)設(shè)備為工具，利用系統(tǒng)模型對(duì)實(shí)際的或設(shè)想的系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的一門綜合性技術(shù)。其影響已由的航空、航天、核工業(yè)等少數(shù)領(lǐng)域，逐漸擴(kuò)大到機(jī)械制造、電力、交通、、教育等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。

在工業(yè)產(chǎn)品實(shí)物化前，利用技術(shù)可以對(duì)設(shè)計(jì)思想、產(chǎn)品潛在性能、軍事價(jià)值、使用效能和適應(yīng)性等方方面面進(jìn)行研究和評(píng)估，從而極大地減少了研制風(fēng)險(xiǎn)和周期，降低研制產(chǎn)品。

曾有設(shè)計(jì)總工在接受媒體采訪時(shí)表示：“在設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案之初，首先建立產(chǎn)品的數(shù)字化樣機(jī)(而非物理樣機(jī))，然后在計(jì)算機(jī)上，運(yùn)用不同的分析軟件，模擬產(chǎn)品的性能屬性，縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間，優(yōu)化產(chǎn)品性能，減少物理樣機(jī)的問題，從而提高設(shè)計(jì)的效率。”

比如，過去設(shè)計(jì)一臺(tái)汽車，要經(jīng)過反復(fù)的碰撞試驗(yàn)，在碰撞中毀掉數(shù)輛真車，研發(fā)時(shí)間動(dòng)輒幾年，而有了技術(shù)，只要在軟件中輸入數(shù)據(jù)，各種碰撞結(jié)果就能迅速計(jì)算出來。技術(shù)的功用在于將人們平時(shí)所思所想，在一個(gè)虛擬的世界里進(jìn)行“重現(xiàn)”。

作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的創(chuàng)新能力一定程度上決定了產(chǎn)品的市場反映。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的新穎與否，主要取決于產(chǎn)品設(shè)計(jì)師的才能?？稍O(shè)計(jì)師的才能是需要一定空間才會(huì)得到施展的。而技術(shù)的快速發(fā)展，就為產(chǎn)品設(shè)計(jì)師提供了極大的施展空間，為他們插上了想象的翅膀。

辨別信息化(數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化)與智能化簡便的辦法是：前者是管理的開環(huán)系統(tǒng)，后者是管理的閉環(huán)系統(tǒng)。智能化是在信息化基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自組織、自記憶、自診斷、策、自適應(yīng)，使系統(tǒng)在更佳或情況下運(yùn)行，因而需要建立大量的數(shù)據(jù)庫，建立各類數(shù)學(xué)模型或系統(tǒng)，而且信息必須是實(shí)時(shí)采集、加工、通信和處理。由此可以看到，智能化的發(fā)展是一個(gè)漫長、不斷改進(jìn)與完善，進(jìn)而發(fā)展的過程，不是一蹴而就的，更不是通過實(shí)施一兩個(gè)專項(xiàng)就可以變身為智能制造了。

“中國制造2025”中的裝備都要求定位在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化及智能化之上，這就要求同時(shí)也要使其生產(chǎn)、制造過程實(shí)現(xiàn)“三化”管理。

在沈烈初看來，智能制造的“三化”即數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化;而制造過程的“三化”，實(shí)際上應(yīng)該是兩個(gè)領(lǐng)域，提供產(chǎn)品制造的裝備和制造過程。首先是裝備的“三化”，其次是制造過程的“三化”，這兩個(gè)概念有很大不同，既有聯(lián)系又有區(qū)別。智能制造即產(chǎn)品制造過程的“三化”，是建立在提供裝備的“三化”基礎(chǔ)上，有這樣的“智能體”作為前提，才能實(shí)現(xiàn)智能制造。裝備的“三化”水平，在較大程度上決定了各行業(yè)“三化”的水平以及實(shí)現(xiàn)的難易程度。

就脈沖振動(dòng)器的工作原理，Deeg先生解釋道：在這里，它不是沖擊鉆削，而是一種調(diào)定的脈沖振動(dòng)。脈沖行程數(shù)始終與主軸轉(zhuǎn)速是一致的。在振動(dòng)中只是刀具產(chǎn)生移動(dòng)。在機(jī)床上進(jìn)行的工藝過程中，脈沖運(yùn)動(dòng)是不可測定的，因?yàn)檫@里移動(dòng)的質(zhì)量太小。所以也就排除了對(duì)機(jī)床產(chǎn)生諸如使主軸軸承偏移的不良后果。

過程可靠的斷屑有利于提高進(jìn)給速度

脈沖振動(dòng)器促使過程可靠的斷屑。由此為開有直排屑槽的刀具進(jìn)行深孔鉆削時(shí)，改善了刀具的加工能力和提高了生產(chǎn)效率。例如，開有直排屑槽的整體硬質(zhì)合金雙刃深孔鉆，通過采用脈沖振動(dòng)器也可以毫無困難地應(yīng)用于鋼和產(chǎn)生長切屑的材料的加工。一個(gè)刀具直徑為6mm和鉆削深度為45 x D mm(D為刀具直徑—譯注)的雙刃深孔鉆，在采用微量潤滑的情況下，的進(jìn)給速度Vf可高達(dá)1000 mm/min。如果不采用脈沖振動(dòng)器，由于刀具和工件材料的原因而存在著典型的切屑成形問題，要實(shí)現(xiàn)這樣高的進(jìn)給速度，工藝過程是不可靠的。