選配模式

單軸激振器多臺布置相同方向轉(zhuǎn)動

此模式激振器的布置通常為三臺或三臺以上同一型號和規(guī)格的單軸激振器并聯(lián)使用，其力學(xué)效果是形成大椎園運動，如篩分作業(yè)中所謂的"強力篩"即是此種模式的應(yīng)用實例；

立式振動電機或激振器是專門為旋振篩設(shè)計的振動源，由于特殊的結(jié)構(gòu)，使得此類振動源在不同的工況下（即振動電機或激振器上下偏心塊相對相位）產(chǎn)生不同的力學(xué)效果，進(jìn)而想成不同的篩分效果；

三維激振器如前所述，三維激振器是一種特殊的，專門為適配搖擺篩而設(shè)計的動力裝置，此類激振器的選用是非常復(fù)雜的技術(shù)工作，具體如何選用應(yīng)該由專門的技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備運行環(huán)境和工礦酌定；

有些用戶在遇到振動篩激振器作業(yè)異常的情況不知道該怎樣處理：

　　1、潤滑失效。激振器為手動潤滑，每8h打油1次，潤滑劑為二硫化鉬潤滑脂，振動篩處于高溫多塵的環(huán)境中，手動潤滑泵與潤滑點距離較遠(yuǎn)，尤其是在冬季，室溫較低，更容使?jié)櫥?、結(jié)塊，終斷油導(dǎo)致軸承磨損失效。

　　2、安裝質(zhì)量問題。在安裝過程中激振器間隙如調(diào)整不當(dāng)，會導(dǎo)致激振器與電動機、與萬向聯(lián)軸節(jié)之間的軸向徑向接節(jié)以及激振器偏心塊的相對位置等產(chǎn)生誤差，造成激振器振動過大產(chǎn)生高溫，嚴(yán)重影響振動篩的正常工作。

　　3、使用不當(dāng)。由于生產(chǎn)或其他設(shè)備故障造成突然停機，使篩箱內(nèi)充滿礦料，激振器如在重負(fù)荷情況下再次啟動，容易造成激振器的萬向聯(lián)軸節(jié)以及其他零部件的損壞。

　　4、減振系統(tǒng)損壞。如減振彈簧失效或篩下物料堆積過多等都會使得減振系統(tǒng)不協(xié)調(diào)，造成激振器損壞。

振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。振動篩激振器是振動篩上非常重要的部件，它關(guān)乎著振動篩是否能正常運行，所以它的保養(yǎng)是很重要的，那么我們要怎么保養(yǎng)呢。而激振器能使被激物件獲得一定形式和大小的振動量，從而對物體進(jìn)行振動和強度試驗，或?qū)φ駝訙y試儀器和傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。

振動篩激振器的防篩網(wǎng)堵塞技術(shù)好，不需要彈跳球清網(wǎng)，更好地防篩網(wǎng)堵塞且無污染，確保篩分的連續(xù)性。振動篩激振器作為低噪音，全封閉的設(shè)備，具有粉塵不飛揚，更環(huán)保等特點。

1、應(yīng)確認(rèn)振動電機在額定電流內(nèi)運轉(zhuǎn)，在開始運轉(zhuǎn)時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20-30分鐘內(nèi)，應(yīng)減少到額定電流值內(nèi)。

2、篩機不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音發(fā)生，應(yīng)迅速關(guān)機進(jìn)行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固部分松動造成。特別是在運輸和分解后再組裝時造成，要十分注意各部分的緊固。但由于結(jié)構(gòu)限制往往達(dá)不到，但必須布置在質(zhì)心的垂線上并盡量靠近質(zhì)心。篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)（1-3秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象。

3、空運轉(zhuǎn)后，可將少量的物料通過進(jìn)料口進(jìn)入篩機，而后慢慢地增加到所需和所能承受的給料量，此時應(yīng)根據(jù)網(wǎng)面出料情況進(jìn)行重錘的調(diào)整，使篩機的效率達(dá)到很好的狀態(tài)。

4、閉合電源開關(guān)，運行20——30分鐘空運轉(zhuǎn)，電機一般情況下應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn)，如方向不對，請調(diào)整三相電源。