不銹鋼反應(yīng)釜的使用主要事項

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱快，耐高溫，耐腐蝕，衛(wèi)生，無環(huán)境污染，無需鍋爐自動加熱，使用方便等特點，但使用時也可能爆裂，如何預(yù)防它在使用時不銹鋼反應(yīng)器爆炸了。 1.檢查不銹鋼反應(yīng)器時，注意機械雜質(zhì)。 2.嚴格控制不銹鋼反應(yīng)器工藝系統(tǒng)中的氧含量。 3.提高不銹鋼反應(yīng)器的檢驗質(zhì)量和質(zhì)量。 4.嚴格檢查不銹鋼反應(yīng)器備件質(zhì)量，提高維護質(zhì)量。 5.嚴格控制催化劑用量，進料應(yīng)均勻。 6.經(jīng)常修理和維護催化劑系統(tǒng)儀表或催化劑泵。在安裝機械密封之前檢測密封部分中攪拌軸的徑向跳動：鋼制反應(yīng)容器小于“d/100mm。在使用反應(yīng)器的過程中，必須嚴格按照操作手冊操作。否則，在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生安全事故。如果可以避免上述情況，則不會引發(fā)爆炸事件。

不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計要點及要求

   反應(yīng)釜(或稱反應(yīng)器)是通過化學反應(yīng)得到反應(yīng)產(chǎn)物的設(shè)備，或者是為細胞或酶提供適宜的反應(yīng)環(huán)境以達到細胞生長代謝和進行反應(yīng)的設(shè)備。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此選用合適的反應(yīng)釜系列，對于確立較好的操作條件和設(shè)計合理可靠的反應(yīng)釜，滿足日益發(fā)展的工業(yè)需求具有十分重要的意義。由于考慮到傳動裝置與軸封裝置安裝時要求保持一定的同心度以及裝卸檢修的方便，常在封頭上焊一底座，整個傳動裝置連機座及軸封裝置都一起安裝在這底座上。

   反應(yīng)釜的主要作用是提供反應(yīng)場所，并維持一定的條件，使化學反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。

   一個設(shè)計合理、性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：

   1、應(yīng)滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性號好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；

   2、應(yīng)能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進行；

反應(yīng)釜的組成

1.反應(yīng)容器的殼體由圓柱體，上蓋和下蓋組成。連接上蓋和圓筒的方法有兩種，一種是將蓋子和圓筒直接焊接在一起形成一個整體;另一種形式便于拆卸，可以法蘭連接。上蓋設(shè)有孔，手孔和工藝接管。

 2.反應(yīng)容器的攪拌裝置在反應(yīng)容器中，為了加快反應(yīng)速度，加強混合，增強傳質(zhì)或傳熱效果，反應(yīng)容器一般配備攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌軸通過聯(lián)軸器與變速器連接。 

3.反應(yīng)容器的密封裝置反應(yīng)容器中使用的密封裝置是動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，主要由填料密封和機械密封組成。反應(yīng)器攪拌器的分類和反應(yīng)器攪拌器的選擇使材料混合均勻，增強傳熱和傳質(zhì)，包括均勻的液體混合;液 - 液分散;氣液分散;固液分散;實在的方法;強化傳熱等

不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。2、不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

注冊商標為“午陽”的威海市鍋爐制造廠，始建于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累30年的豐富經(jīng)驗。是山東省膠東地區(qū)同時持有國家B級鍋爐、類（Ⅲ類，高壓）壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，是中國電器工業(yè)協(xié)會工業(yè)鍋爐分會理事單位。在運行過程中，下午的黃花機不銹鋼反應(yīng)釜需要合理利用其熱能，在運行過程中選擇并處理運行條件，以便加強絕緣措施。