食用油浸出工藝是應用萃取原理，選取某種能夠溶解油脂的溶劑，you脂浸出，經過溶劑對油料的噴淋和浸泡，使油料中油脂溶于溶劑被萃取出來的一種油脂加工工藝。食用油浸出工藝具有出油率高、粕中殘油低、勞動強度小、工作環(huán)境佳、粕質量好的優(yōu)點，是目前較先進的制油工藝。河南華泰生產的植物油料浸出生產線及成套設備浸出萃取工段自動控制系統(tǒng)采用當今先進的控制系統(tǒng)，由操作站、控制站和通信網(wǎng)絡組成的高效、穩(wěn)定、先進的DCS控制系統(tǒng)。浸出車間入浸物料的輸入設備和粕的輸出設備，其進出口采用高位布置，并在輸送設備的室外段設排氣口。浸出車間內應裝有蒸汽沖洗裝置。溶劑罐的呼吸閥終端和浸出系統(tǒng)廢氣排出管道出口裝阻火器，廢氣排放口高于屋面1.5米。

溶劑和混合油管道采用焊接或法蘭連接，并盡量減少接頭。平敷管道的傾斜度，符合有關規(guī)定，油脂浸出反應器，浸出車間生產裝置中不使用普通皮帶傳動，采用保持良好的潤滑的鏈條或齒輪傳動。只有先將雜質浸出干凈，才是浸出的初步，浸出的方法有很多，冷榨、熱榨，為了不破壞油脂的質量，冷榨還是比較好的榨油方法。管道法蘭應跨接，跨接導線電阻不應大于0.03歐姆。在危險環(huán)境操作和維修不得使用非防爆工具。河南華泰所出的每一套機械設備均為客戶量身定做，我們的銷售人員了解客戶的具體需求之后，我們的工程師將會按照客戶的需求、當?shù)氐臍夂颉⒖蛻舻慕洕鸂顩r以及今后的發(fā)展為客戶設計設備工藝及工廠的布局，為客戶解決一切后顧之憂。國內外客戶的留言，華泰銷售人員將會在24小時之內回復，然后工程師根據(jù)需求為您制作方案及報價，我們正常在收到定金30-40天交貨，然后我們的工程師將會去實地安裝培訓，直到設備運營良好。

　油脂浸出設備在運行的時候，為了能夠提高它的效率、加快它的速度都會對其進行潤滑工作，對于油脂浸出設備進行潤滑時也是存在著一定的技巧的，河南兆方為大家簡單介紹一下關于油脂浸出設備保養(yǎng)的一些注意事項。

　　油脂浸出設備的運轉正常，主要在于設備部件的完好度，如果出現(xiàn)損耗則會影響產品的效率，在裝置設備時盡量把油脂浸出設備接近混合機;其次要在設備裝置好后，要對智能流量外表中的關聯(lián)參數(shù)進行設定及校核。油脂行業(yè)知名期刊部分文章將法國人Deiss誤記為Diss，該技術采用普通水壺進行間歇式提取及后續(xù)對粕脫溶過程。往往在生產的過程中油脂浸出設備可能會出現(xiàn)一些問題，如在實踐噴油中，智能外表無數(shù)字翻轉，即無計量。如果出現(xiàn)首先要查看信號線是否松動或斷線;或者是發(fā)訊器損壞;也可能是智能流量儀呈現(xiàn)毛病。

河南華泰生產的植物油料浸出生產線及成套設備

浸出萃取工段

提供平轉式浸出器或拖鏈式浸出器兩種形式供你選擇。

根據(jù)油料采用不同的柵板間隙及合理的排列組合，保障粕中殘油低。

濕粕瀝干徹底、含溶劑量低，降低后續(xù)脫溶機負荷及蒸汽消耗。

DTDC蒸脫機脫溶工段

主體結構由預脫溶層、熱交換層、直接汽脫溶層、熱量回收層、烘干層、冷卻層等組成