焚燒焚燒是處理工業(yè)危險(xiǎn)固廢簡(jiǎn)單的方法，其是通過(guò)高熱的方式來(lái)改編固廢原本的性質(zhì)，此種方法本身的處理效率極高，通常情況下，其能夠減少原物體80%以上的體積，而且經(jīng)過(guò)燃燒之后的物質(zhì)自身性質(zhì)更加的穩(wěn)定，對(duì)于后期的處理工作也奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。但是，焚燒處理同樣有一個(gè)大的劣勢(shì)就是在焚燒過(guò)程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生其他的有害物質(zhì)，對(duì)于環(huán)境造成二次污染。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)針對(duì)固廢的焚燒通常是采用回轉(zhuǎn)式焚燒爐來(lái)開展焚燒處理，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中其整體效果相對(duì)較好，而且其所能夠處理的物品在性質(zhì)上面也更加的廣泛，不僅能夠處理普通的有機(jī)物，而且還能夠處理化學(xué)試劑、涂料等廢物。而使用富氧焚燒技術(shù)則能夠很好的減少煙霧當(dāng)中所含有的N2所帶走的熱量從而進(jìn)一步提升燃燒的整體效率。

干法鋼渣處理工藝流程具體步驟如下：

(1)轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼旳水冷卻，汽車運(yùn)輸?shù)戒撛鼜S原渣池。

　　(2)低位料倉(cāng)頂端安裝l#250cm大篦子和卷?yè)P(yáng)起重裝置，除去大渣塊和大渣鋼，其中大渣塊經(jīng)破碎后再磁選，大渣鋼經(jīng)人工除渣后進(jìn)轉(zhuǎn)爐。

　　(3)自動(dòng)平板給料機(jī)經(jīng)1號(hào)皮帶進(jìn)入道液壓500*700破碎機(jī)，1#皮帶中間位置裝有平板電磁, 磁出20cm左右塊度渣鋼，頂端裝有永磁滾筒，含鐵物料流入8#皮帶。

　　(4)破碎粒度為10cm左右鋼渣通過(guò)2#皮帶進(jìn)入200型液壓圓錐式破碎機(jī)，3#皮帶頂端裝有強(qiáng)磁永磁滾筒，含鐵物料進(jìn)入8#皮帶。

廢鋼、廢鐵分為多少種？看完你就懂了！

1、廢白口鐵

鐵鍋、犁鏵鋼磨等廢白口鐵鑄件，大小塊不分。

2、再生鐵（俗稱土鐵）

既高硫鐵、土高爐冶煉出來(lái)的條塊狀的生鐵，包括土鋼錠、鐵渣等，大小塊不分。

3、火燒鐵

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期火燒，表面氧化變質(zhì)的鑄鐵件，如爐具、爐條、熔煉罐等。

4、鋼屑

不得混雜鐵屑、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)氧化塊、無(wú)有色金屬，長(zhǎng)短屑分開，碳素鋼屑與合金鋼屑分開。

5、廢灰口鐵

廢灰口鐵鑄件，機(jī)床床體、低壓閥門、鋼錠模、沙箱、暖氣片等，大小塊不分。

鋼渣經(jīng)一次處理后需要再進(jìn)行二次處理，以使鋼渣達(dá)到合適的粒度并回收其中鐵資源。目前回收尾渣中鐵及氧化物的方法主要包含三種：磁選、還原和氧化。還原法是利用高溫下無(wú)機(jī)碳的還原作用將鋼渣中氧化亞鐵還原成單質(zhì)鐵，但整個(gè)過(guò)程需要較高溫度，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生溫室氣體；氧化法是將鋼渣內(nèi)部的非磁性FeO轉(zhuǎn)化成磁性FeO4的工藝，僅是新的研究方向，暫時(shí)無(wú)法工業(yè)化應(yīng)用。也有鋼渣重選和浮選的技術(shù)，但磁選是主導(dǎo)工藝。