所有的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過程中，可能都會(huì)出現(xiàn)一些大大小小的故障，這是設(shè)備所避免不了的，雙級(jí)粉碎機(jī)也是一樣，所以下面，我們就來看看雙級(jí)粉碎機(jī)出現(xiàn)故障該怎么解決：1、錘頭斷裂：原因：雙級(jí)粉碎機(jī)錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進(jìn)而造成錘頭的斷裂?；騽t是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法：調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應(yīng)力；選購鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

雙級(jí)粉碎機(jī)每天為用戶生產(chǎn)，更好的設(shè)備如果不及時(shí)維護(hù)也會(huì)發(fā)生各種各樣的問題，進(jìn)行，所以今天的小編帶來了雙級(jí)粉碎機(jī)清掃時(shí)需要注意的事項(xiàng)的問題。

1.雙級(jí)粉碎機(jī)每天經(jīng)過大量工作后，機(jī)械修理工須打開設(shè)備，清掃中殘留的材料。

2.須檢查各部件的磨損程度。例如錘子、襯里的磨損程度，磨損程度大的情況下，須立即更換，以免材料粉碎后粒度大。

3.清掃雙級(jí)粉碎機(jī)后，須穩(wěn)定襯里的螺栓，以免螺栓松動(dòng)或損壞設(shè)備內(nèi)臟部分。

4.此處需要強(qiáng)調(diào)的是，每日所需物料中不可有大塊鐵質(zhì)物料，有些話我都會(huì)及時(shí)清理出來，這個(gè)問題雖然和主題有點(diǎn)不搭，但小編還是要強(qiáng)調(diào)一下，因?yàn)橛袀€(gè)別用戶反映由于進(jìn)入大塊鐵塊，導(dǎo)致大軸發(fā)生扭曲，由于設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可想所造成的力有多大，而大軸我們都采用較好的材料，能夠承受整個(gè)設(shè)備的力，所以不要因?yàn)橐粫r(shí)的疏忽，造成整個(gè)設(shè)備的損壞。

相信有很多顧客會(huì)擔(dān)心雙級(jí)粉碎機(jī)的使用問題，那么接下來我們就介紹一下其使用時(shí)要注意的地方：

1.雙級(jí)粉碎機(jī)使用前應(yīng)及時(shí)檢查、清理，以確保使用。

2.每日作業(yè)后，及時(shí)清理機(jī)器各部件螺絲，檢查是否有松動(dòng)，以及齒爪、篩子、錘頭等易損部件是否磨損。

3.雙級(jí)粉碎機(jī)需在使用一段時(shí)間后加潤滑油。通常是將蓋式油杯安裝在軸承上。一般而言，只要每2小時(shí)將油杯蓋轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，就可以將杯中的油脂壓入軸承內(nèi)。若為密封軸承，可每300小時(shí)加潤滑油一次。經(jīng)長時(shí)間使用后，軸承如出現(xiàn)磨損，應(yīng)及時(shí)清洗，更換上新的潤滑劑。

4.機(jī)械操作時(shí)，軸承溫度不能超過40℃，如果在正常工況下軸承溫度持續(xù)升高，則要查明原因，設(shè)法排除故障。要對(duì)原料進(jìn)行認(rèn)真的清理，嚴(yán)禁將銅、鐵、鉛等金屬部件和較大石塊等雜物混入二段式粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎。

5.在生產(chǎn)過程中不要隨意提高粉碎機(jī)的速度。一般與額定轉(zhuǎn)速相差8%-10%。

6.粉碎機(jī)配大功率機(jī)時(shí)，要注意控制流量，使之均勻，而不是忽快忽慢。

7.機(jī)器啟動(dòng)后，不允許拆卸或檢查機(jī)器內(nèi)部的任何部件。

8.各種工具不得隨意放置在機(jī)器上。聽到異常聲音應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后才能檢修機(jī)器。