外觀的升級換代離不開新技術(shù)，傳統(tǒng)的不銹鋼切削工藝存在刀具磨損，加工效率低，且易產(chǎn)生毛刺、表面粗糙、變形等問題，已無法適應(yīng)家電金屬外殼加工的高質(zhì)量需求。而與之相對的，激光切割工藝優(yōu)勢更加凸顯，成為眾多不銹鋼加工企業(yè)的共同選擇。

激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行非接觸、高速度、高精度的切割方法。相對于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點，特別是在精細切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的優(yōu)勢。

激光切割機開機注意事項有哪些？

檢測前準備工作：1為保證人員和設(shè)備的安全，確保激光系統(tǒng)和水冷機的總電源處于斷開狀態(tài)，嚴禁帶電作業(yè);2關(guān)閉水冷機的所有進出水閥。溫馨提示:任何時候不得將眼睛正對激光射出方向。

系統(tǒng)檢測維護

[1]供電系統(tǒng)：01供電線路:無嚴重彎折、無破損、無斷開;02電源線連接:按壓插頭，確保連接牢固;03控制信號線:接口連接牢固，無松動。

[2]供氣系統(tǒng)：01氣路管道:無破損、無堵塞，氣密性良好;02緊固各氣路管道接頭，確保連接牢固、通暢;03根據(jù)設(shè)備商要求使用符合標準的氣體。

激光切割技術(shù)在汽車制造業(yè)中不能替代的優(yōu)勢

汽車制造行業(yè)為滿足出口及國內(nèi)不斷升級的需要，小批量、多品種的車輛生產(chǎn)已是常態(tài)，原來通用的汽車車體配件的加工工藝已不能完全滿足如今的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)需求，其中激光切割機具有加工高精度、多孔類及外形復(fù)雜特征配件的特性，有不能替代的作用。

現(xiàn)在貨車制造廠家均已配備了數(shù)控精細等離子切割機、激光切割機等，用于汽車中形狀復(fù)雜，精度要求較高的板料件的加工。

激光切割技術(shù)在汽車制造中的主要優(yōu)勢激光切割機在汽車制造行業(yè)已廣泛應(yīng)用，并起著其他數(shù)控切割設(shè)備不能替代的作用。

隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展，金屬激光切割機以其高的精度、高的速度、高的效率的加工特點柔韌性和靈活性，逐步取代了傳統(tǒng)切割加工手段。目前，在國內(nèi)主要金屬加工行業(yè)，激光切割逐漸普及，這同時也是鈑金加工的一次工藝革命，而高功率以及超高功率激光切割機的誕生，也是助力鈑金加工進入“高鐵時代”。

那金屬激光切割機的應(yīng)用范圍都有哪些?

1、廚具行業(yè)

2、汽車工業(yè)

3、健身器材行業(yè)

4、廣告金屬字行業(yè)

5、機箱機柜行業(yè)

6、工程機械行業(yè)

7、造船行業(yè)