發(fā)酵罐設(shè)備的使用方法操作步驟

校正pH電極和溶氧電極。 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（121℃，30分鐘）。待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上，安裝完好；打開(kāi)冷卻水，打開(kāi)氣泵電源，連接通氣管道開(kāi)始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng)；打開(kāi)發(fā)酵罐電源，設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)30min，設(shè)定溶氧電極為100。待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開(kāi)始發(fā)酵計(jì)時(shí)，并開(kāi)始記錄各種參數(shù)。

發(fā)酵罐設(shè)備

現(xiàn)在在制藥、酶制、食物等行業(yè)當(dāng)中，發(fā)酵罐成為一種使用十分頻頻的設(shè)備，這種發(fā)酵罐是現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)的標(biāo)志。

發(fā)酵罐主要是結(jié)構(gòu)包含釜體、拌和設(shè)備、傳熱設(shè)備、軸封設(shè)備，當(dāng)然其他一些的附件也不能少，比方裝焊人孔，手孔以及各種接收，這些附件可以在操作過(guò)程中準(zhǔn)確的監(jiān)督和操控物料的溫度、壓力等，罐體是由簡(jiǎn)體和兩個(gè)封頭組成，為物料的化學(xué)反應(yīng)供給了一定的空間，傳熱設(shè)備是在罐體內(nèi)部設(shè)置蛇管或者在釜體的外部設(shè)置夾套，目的是操控物料溫度在所需的規(guī)模之內(nèi);拌和設(shè)備是由傳動(dòng)設(shè)備，拌和軸和拌和器組成，它的效果是參加反應(yīng)的各種物料均勻混合，使物料很好地接觸，加快進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。

發(fā)酵罐的運(yùn)用特色以及成因剖析

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發(fā)酵罐的運(yùn)用特色

發(fā)酵罐通常為由不銹鋼板(316L)制成的圓筒、橢圓形封頭構(gòu)成，公稱(chēng)厚度12-16 mm，在工業(yè)上用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵。能耐受蒸汽滅菌、有必定操作彈性，并可進(jìn)行必定調(diào)理以便于清潔、削減污染，適合于多種商品的出產(chǎn)。是出產(chǎn)谷氨酸、賴(lài)氨酸等商品不可缺少的設(shè)備。

不銹鋼發(fā)酵罐裂紋成因剖析

要點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目為:運(yùn)用浸透探傷查看筒體縱環(huán)焊縫及封頭拼接焊縫有無(wú)裂紋。

在進(jìn)行查驗(yàn)的32臺(tái)發(fā)酵罐中，筒體縱環(huán)焊縫均無(wú)裂紋，有8臺(tái)封頭拼接焊縫存在裂紋，占所查驗(yàn)數(shù)量的25%。裂紋深度1-Smm，長(zhǎng)度30-100 mm。經(jīng)剖析，裂紋主要是由以下緣由構(gòu)成的:

(1)不銹鋼封頭在冷旋壓成形加工時(shí)，會(huì)發(fā)生必定的剩余應(yīng)力。奧氏體鋼因?yàn)閷?dǎo)熱性差和線脹系數(shù)大，在束縛焊接變形時(shí)會(huì)殘留較大的焊接應(yīng)力。

(2)在封頭拼接焊縫處，原有咬邊、夾渣等外觀微缺點(diǎn)，存在必定外表應(yīng)力會(huì)集，通過(guò)幾年在役運(yùn)用，缺點(diǎn)處遭到拉伸應(yīng)力接連效果，缺點(diǎn)逐步拓展而構(gòu)成外表裂紋。