振動篩振動電機角度

　　振動電機是振動篩激振力的來源。 振動電機驅(qū)動安裝在篩框上的兩組振動激勵器，以通過撓性聯(lián)軸器產(chǎn)生振動。 振動馬達在振動馬達的上側(cè)和下側(cè)具有偏心重量，也稱為偏心塊，并且屏蔽效果基本上是通過振動馬達實現(xiàn)的。 調(diào)整上下端的偏心塊。 通過調(diào)節(jié)上下偏心塊的數(shù)量，可以控制屏幕表面的水平振動幅度和上下振動幅度，從而控制激振力。 振動篩的上下偏心塊之間的角度就是我們經(jīng)常說的振動電機角度。 通過調(diào)節(jié)振動篩電機的角度，可以調(diào)節(jié)振動篩中篩分物料的運行軌跡。 通常，材料在振動篩內(nèi)。 運行和傳播的速度。 物料從振動篩進入物料入口后，它將掉落到篩子上，然后擴散到周圍區(qū)域。 擴散將逐漸完成篩選過程，振動馬達的角度越小，材料擴散到周圍區(qū)域的速度就越快。 速度越慢。 如果希望將物料在振動篩中篩分一段時間以提高篩分精度并進一步提高篩分效果，則可以通過將振動篩的角度調(diào)低一點來實現(xiàn)。

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振動篩在調(diào)味品的生產(chǎn)中，在去除雜質(zhì)的初始過程中需要振動篩。 為了安全地生產(chǎn)原始雜質(zhì)以從玉米中除去雜質(zhì)，非常需要含有雜質(zhì)，例如灰塵芥末，有機雜質(zhì)和無機雜質(zhì)。 通常，設(shè)計三個篩面。 篩面采用直徑為17-20mm的篩子，以除去大量雜質(zhì); 第二篩面采用直徑12-15mm的篩子。 它用于去除中等大小的雜質(zhì)，第三個篩網(wǎng)由直徑為2mm的圓形篩網(wǎng)制成，用于去除微小雜質(zhì)。

1.  振動篩的軸承需要定期補充，通常每2-3個月補充一次，并且需要在油嘴的噴嘴部分添加或拆卸油，以保持油量約為軸承腔的三分之一體積。  

 2.  振動篩運行6個月后一般需要小修，需要每年檢修一次。 在小修理的情況下，需要清潔電機內(nèi)部的灰塵，檢查接線是否牢固，線圈的絕緣電阻是否完好等，以及時消除潛在的隱患。 在大修期間，需要打開YZS振動電機的外殼，清潔機器內(nèi)外的灰塵，檢查軸承的磨損情況，并擰緊和潤滑螺栓。

 3.如果在 振動篩運行過程中發(fā)出異常聲音，請立即停止機器，確保機器正確后重新啟動。

 4.使用后，將振動篩存放在干燥通風(fēng)處存放，并定期檢查和維護。