氣力輸送設(shè)備在火電廠應(yīng)用中的優(yōu)勢

1.在氣力輸送中物料可以散裝運輸，包裝裝卸成本低并且運行。

2.氣力輸送設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動部件少、維護方便、占地面積小、可利用空間等優(yōu)點。

3.輸送能力范圍大且操作人員少，容易實現(xiàn)操作和自動化管理，能降低成本。

4.氣力輸送管道布置靈活，輸送物料不受管道周圍氣候和環(huán)境條件的限制，配置更加簡單合理化。

5.氣力輸送采用密閉式輸送，避免物料受潮、臟污或與其它雜物混合，它保證了輸送物料的質(zhì)量。

6.氣力輸送過程中可實現(xiàn)的工藝操作，如混合、分級、干燥、冷卻、除塵等等。

  氣力輸送設(shè)備在所研制生產(chǎn)的裝置中被用來輸送多種物料，一般為粉狀的，如我們經(jīng)常見到的水泥、化學原材料，物料的橫向尺寸與管道的橫截面尺寸的大小沒有很大的差別，粉體氣力輸送設(shè)備料封泵的輸送管道在整套輸送系統(tǒng)中就猶如人類的血管一樣，血管是輸送人體血液的重要部位，粉體氣力輸送料封泵管道也正如此，它肩負著整套輸送系統(tǒng)需要輸送的無聊是否能完好的輸送至灰?guī)?，輸送管道包括管道本身和各種作用的線路裝置。物料會直接沿著管道的內(nèi)壁以滑動或滾動方式被輸送，在粉體氣力輸送設(shè)備料封泵管道材質(zhì)選擇上，由于輸送管道一般布置在室外，對管道和對管線部分的剛性要求較高，因此，要優(yōu)先采用鋼管，但是對于輸送管道的管子內(nèi)壁質(zhì)量以及制造精度有著很高的要求。

氣力輸灰泵是一種能承受恒定壓力和溫度的容器，氣力輸灰泵的頂部有一個空氣壓力供應(yīng)閥，上下的排出管與氣動排出閥相連，氣力輸灰泵的內(nèi)部有一個輸送管。這盤。氣動供氣閥、氣動排氣閥、進氣閥、二次氣閥均采用電磁氣動反轉(zhuǎn)閥控制。帶你了解氣輸灰泵的工作流程，顛覆你的認知，氣力輸灰泵輸送過程為不連續(xù)運輸過程，總體工作流程如下:

1、當您打開供料閥和排料閥時，物料開始在恒壓下進入氣力輸灰泵，料位計發(fā)出倉滿指示信號后停止供料。

2、氣力輸灰泵加壓流化階段。關(guān)閉進料閥和排氣閥，打開進氣閥，增加油箱內(nèi)的壓力。

3、交付階段。氣力輸灰泵當達到規(guī)定的壓力時，輸送空氣閥和排放閥再次開啟，物料開始輸送。當氣力輸灰泵輸完后，管道阻力減小，燃料泵壓力減小，當壓力降至較低壓力時，物料的輸送狀態(tài)結(jié)束。

4、清除階段。當壓力開關(guān)、液位計或時間繼電器指示輸送完成時，關(guān)閉高壓空氣閥和排氣閥，打開二次吹掃閥，用全部壓縮空氣清洗管路中剩余的物料。此時，氣力輸灰泵內(nèi)已無剩余物料。管道中剩余的材料逐漸減少，直到空氣流動。進氣閥、出氣閥和二次氣閥關(guān)閉，此時循環(huán)完成。

氣力輸送過程發(fā)生故障容易忽視以下幾個原因：

(1) 出料閥、密封圈材質(zhì)不合理.

(2) 出料閥選型不合理. 常見的出料閥有插板式硬密封出料閥、插板式軟密封出料閥、半球式出料閥、軟密封的蝶型閥、硬密封的蝶形閥等,它們各有各的優(yōu)缺點,推薦使用插板式軟密封閥.

(3) 輸灰管道設(shè)計不合理

①輸灰管道的爬坡和彎道過多,影響了管道中灰的流態(tài)穩(wěn)定.

②出料閥與輸灰管道之間距離過長,當同一輸送管的其它倉泵輸灰時,會造成該管道內(nèi)積灰過多.

(4) 鍋爐三管泄漏的影響

鍋爐三管泄漏造成灰的水份增大,一旦灰溫低,煙氣容易結(jié)露,使輸送阻力增大,發(fā)生堵管.