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{噴漆設備}{全自動噴漆設備}{小型噴漆設備}{汽車配件噴漆設備}{家具噴漆設備}{無塵噴漆設備}{塑膠無塵噴漆設備}噴漆設備的測量方法詳細介紹

    隨著技術的進步，噴漆都可以通過噴漆設備來完成，這樣不僅工作效率有了很大的提高，連噴涂工效果都有了明顯的改善。那大家知道噴漆設備工作時怎樣進行測量的嗎？

　　先要把噴漆設備清洗干凈，并將事先調整好溫度的液體倒入其中，并對它的pH值進行簡單的測量。由于噴漆長時間的處于工作的狀態(tài)，產生的溶液具有很強的粘性，容易影響到測量時的電極，從而造成一定的誤差。所以工作人員應定期對污染上的電極進行清洗或更換。

　　如果要測量噴漆的范圍大小，可以采用電導率來測試。在測量時為了確保測量結果，要經常檢查儀器發(fā)現(xiàn)故障要及時修理。對平時生產使用的陰板，也要準備一些備用的，以免出現(xiàn)意外情況不夠用，從而影響到誤差。

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[[噴漆設備]]組成部分 :除塵房 噴漆房 流平段 噴漆房供風系統(tǒng) 油漆烘干爐  電氣控制  

噴漆的工藝流程： 上件 工件 噴底漆 底漆流平 底漆烘干 噴面漆 面漆流平 面漆烘干 下件

于鋁件：不銹鋼件表面處理  通過式網帶輸送  由超聲波清洗  高壓噴淋清洗  風刀切水  熱水烘干

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自動噴漆涂裝生產線的好處有哪些

大大縮短工作周期：自動噴涂生產線基本可以24小時工作，并且會有技術人員保證各個環(huán)節(jié)不會出現(xiàn)問題，大大縮短了工作周期。

消耗費用：一臺噴漆涂裝設備的價格幾十萬也是有的，還要加上人工費用，自動噴漆涂裝生產線就完全解決了這個問題，省人工。

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自動噴漆流水線對于加工的工件的預處理一般有較高的要求，尤其是對于一些氧化或者有油污的工件，因為流水線的處理流程是固定的，所以需要對不同類型的產品尤其是在油污、銹蝕程度上有區(qū)別的工件進行區(qū)分處理，下面小編就為大家來介紹一下。

1、完全無銹工件

預脫脂--脫脂--水清洗--表調--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時可不干燥，直接進入電泳槽)。這是標準的四工位流程，應用面廣，適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理，還可將表調劑加到脫脂槽內，減少一道表調工序。